一、綜合能耗指標
2015年，統計的鋼協會員生產企業總能耗比2014年下降6.00%,噸鋼綜合能耗比2014年下降2.13%,噸鋼可比能耗比2014年下降0.44%,噸鋼耗電比2014年增長0.78%。
二、工序能耗
2015年，統計的鋼協會員生產企業燒結、煉鐵、轉爐煉鋼和鋼加工等工序能耗分別比2014年降低2.64%、1.45%、17.17%和1.93%。球團工序、焦化工序和電爐煉鋼工序能耗較2014年略有上升，同比分別增長1.36%、1.81%和2.02%。
三、鋼加工工序能耗
2015年，統計的鋼協會員生產企業鋼加工工序中熱軋工序能耗比2014年下降0.38%，冷軋工序能耗比2014年增長0.90%。
在熱軋工序中，大型材軋機、中型材軋機、小型材軋機、線材軋機、中厚板軋機、熱軋寬帶軋機和熱軋窄帶軋機等工序能耗比2014年降低，降幅分別為3.50%、0.54%、0.99%、2.96%、3.06%、0.38%和12.10%；熱軋無縫管軋機工序能耗比2014年略有升高，同比增長2.48%。
在冷軋工序中，冷軋寬帶軋機和冷軋窄帶軋機能耗均比2014年有所上升，同比增2.31%和5.49%。
鍍層工序能耗比2014年增長0.64%，涂層工序能耗比2014年增長17.46%。
四、用水情況
2015年12月，統計的鋼協會員生產企業用水總量同比增長0.1%，環比增長0.37%。其中：取新水量同比下降6.44%，環比下降2.74%；重復用水量同比增長0.26%，環比增長0.44%。水重復利用率同比增長0.15個百分點，環比增長0.07個百分點。噸鋼耗新水同比增長1.31%，環比持平。
2015年，統計的鋼協會員生產企業用水總量比2014年增長1.95%。其中：取新水量比2014年下降4.04%，重復用水量比2014年增長2.10%。水重復利用率比2014年增長0.14個百分點。噸鋼耗新水量比2014年下降2.87%。
五、廢水及其主要污染物排放
2015年12月，統計的鋼協會員生產企業外排廢水同比下降13.37%，環比下降3.52%。外排廢水中化學需氧量排放量同比下降25.44%，環比下降2.89%；氨氮排放量同比下降31.27%，環比增長1.85%；揮發酚排放量同比下降15.06%，環比增長6.79%；總氰化物排放量同比下降30.49%，環比下降28.16%；懸浮物排放量同比下降24.35%，環比下降4.02%；石油類排放量同比下降25.82%，環比下降4.39%。
2015年，統計的鋼協會員生產企業外排廢水比2014年下降10.87%。外排廢水中化學需氧量排放量比2014年下降25.7%，氨氮排放量比2014年下降25.32%，揮發酚排放量比2014年下降24.68%，總氰化物排放量比2014年下降0.79%，懸浮物排放量比2014年下降33.11%，石油類排放量比2014年下降31.39%。
六、廢氣及其主要污染物排放情況
2015年12月，統計的鋼協會員生產企業廢氣排放總量同比下降0.98%，環比下降3.49%。外排廢氣中二氧化硫排放量同比下降23.59%，環比下降0.31%；煙粉塵排放量同比下降12.62%，環比下降3.25%。
2015年，統計的鋼協會員生產企業廢氣排放量比2014年增長8.53%。外排廢氣中二氧化硫排放量比2014年下降24.3%，煙粉塵排放量比2014年下降3.98%。
2015年12月，統計的鋼協會員生產企業噸鋼二氧化硫排放量同比下降17.58%，環比增長2.51%。噸鋼煙粉塵排放量同比下降1.89%，環比下降0.52%。2015年，統計的鋼協會員生產企業噸鋼二氧化硫排放比2014年下降21.59%，噸鋼煙粉塵排放量比2014年下降1.43%。
七、固體廢棄物資源利用情況
2015年12月，統計的鋼協會員企業鋼渣產生量同比下降9.42%，環比下降3.98%。高爐渣產生量同比下降10.45%，環比下降4.85%。含鐵塵泥產生量同比下降9.10%，環比下降4.28%。鋼渣利用率比上年同月提高1.51個百分點，比上月下降0.19個百分點；高爐渣利用率比上年同月提高0.84個百分點，比上月下降0.17個百分點；含鐵塵泥利用率比上年同月提高0.27個百分點，比上月下降0.08個百分點。
2015年，統計的鋼協會員企業鋼渣產生量比2014年下降3.85%，高爐渣產生量比2014年下降1.72%，含鐵塵泥產生量比2014年下降3.26%。鋼渣利用率比2014年下降0.81個百分點，高爐渣利用率比2014年下降0.18個百分點，含鐵塵泥利用率比2014年提高0.02個百分點。
八、可燃氣體產生及利用情況
2015年12月，統計的鋼協會員企業高爐煤氣產生量同比減少8.11%，環比減少4.56%。轉爐煤氣產生量同比下降4.68%，環比下降4.04%；焦爐煤氣產生量同比下降4.04%，環比增長1.83%。高爐煤氣利用率比上年同期提高0.80個百分點，環比提高0.44個百分點；轉爐煤氣利用率比上年同期下降0.33個百分點，比上月提高0.15個百分點；焦爐煤氣利用率比上年同期下降0.57個百分點，比上月提高0.43個百分點。
2015年，統計的鋼協會員企業高爐煤氣產生量比2014年下降2.45%，轉爐煤氣產生量比2014年增長1.73%，焦爐煤氣產生量比2014年下降1.14%。高爐煤氣利用率比2014年提高0.24個百分點，轉爐煤氣利用率比2014年下降0.11個百分點，焦爐煤氣利用率比2014年下降0.19個百分點。
九、2015年鋼鐵行業節能減排工作特點
1、能耗指標持續改善
2015年，鋼鐵行業節能工作繼續取得新成績。與2014年相比，統計的鋼協會員生產企業總能耗、噸鋼綜合能耗、噸鋼可比能耗以及燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要工序能耗均呈下降趨勢。
2、主要污染物排放量繼續降低。
與2014年相比，統計的鋼協會員生產企業外排廢水中化學需氧量、氨氮、揮發酚、總氰化物、懸浮物和石油類等六項主要污染物排放量及外排廢氣中二氧化硫、煙粉塵等主要污染物排放量均下降趨勢。其中外排廢水中懸浮物、石油類排放量比2014年下降幅度達30%以上，化學需氧量、氨氮和揮發酚排放量比2014年下降幅度達20%以上；外排廢氣中二氧化硫排放量比2014年下降24.3%，噸鋼二氧化硫排放量比2014年下降21.59%，煙粉塵排放量比2014年削減1.9萬噸。
3、資源、二次能源利用水平進一步提高
2015年，統計的鋼協會員生產企業固體廢物綜合利用和可燃氣體利用繼續保持較高水平。其中：含鐵塵泥利用率比2014年提高0.02個百分點；高爐煤氣利用率比2014年提高0.24個百分點；高爐煤氣放散率比2014年下降0.18個百分點。轉爐煤氣噸鋼回收量比2014年提高1.84%。
4.個別指標及個別企業同比數據較大波動
能源消耗統計中，因個別企業新建焦爐與焦爐煤氣利用設施不配套，焦爐煤氣放散量較大，造成本年全行業焦爐煤氣放散量與放散率上升。冷軋窄帶鋼軋機能耗、涂層工序等工序能耗指標因統計家數較少，造成個別企業的數據波動對行業平均的工序能耗影響較大。
環境保護統計數據采用監測數據法計算,因受生產設備的工況、原燃料成份、環保設施運行狀況等因素影響，監測數據存在一定的波動，造成個別單位污染物排放量波動較大。
2015年，統計的鋼協會員生產企業總能耗比2014年下降6.00%,噸鋼綜合能耗比2014年下降2.13%,噸鋼可比能耗比2014年下降0.44%,噸鋼耗電比2014年增長0.78%。
二、工序能耗
2015年，統計的鋼協會員生產企業燒結、煉鐵、轉爐煉鋼和鋼加工等工序能耗分別比2014年降低2.64%、1.45%、17.17%和1.93%。球團工序、焦化工序和電爐煉鋼工序能耗較2014年略有上升，同比分別增長1.36%、1.81%和2.02%。
三、鋼加工工序能耗
2015年，統計的鋼協會員生產企業鋼加工工序中熱軋工序能耗比2014年下降0.38%，冷軋工序能耗比2014年增長0.90%。
在熱軋工序中，大型材軋機、中型材軋機、小型材軋機、線材軋機、中厚板軋機、熱軋寬帶軋機和熱軋窄帶軋機等工序能耗比2014年降低，降幅分別為3.50%、0.54%、0.99%、2.96%、3.06%、0.38%和12.10%；熱軋無縫管軋機工序能耗比2014年略有升高，同比增長2.48%。
在冷軋工序中，冷軋寬帶軋機和冷軋窄帶軋機能耗均比2014年有所上升，同比增2.31%和5.49%。
鍍層工序能耗比2014年增長0.64%，涂層工序能耗比2014年增長17.46%。
四、用水情況
2015年12月，統計的鋼協會員生產企業用水總量同比增長0.1%，環比增長0.37%。其中：取新水量同比下降6.44%，環比下降2.74%；重復用水量同比增長0.26%，環比增長0.44%。水重復利用率同比增長0.15個百分點，環比增長0.07個百分點。噸鋼耗新水同比增長1.31%，環比持平。
2015年，統計的鋼協會員生產企業用水總量比2014年增長1.95%。其中：取新水量比2014年下降4.04%，重復用水量比2014年增長2.10%。水重復利用率比2014年增長0.14個百分點。噸鋼耗新水量比2014年下降2.87%。
五、廢水及其主要污染物排放
2015年12月，統計的鋼協會員生產企業外排廢水同比下降13.37%，環比下降3.52%。外排廢水中化學需氧量排放量同比下降25.44%，環比下降2.89%；氨氮排放量同比下降31.27%，環比增長1.85%；揮發酚排放量同比下降15.06%，環比增長6.79%；總氰化物排放量同比下降30.49%，環比下降28.16%；懸浮物排放量同比下降24.35%，環比下降4.02%；石油類排放量同比下降25.82%，環比下降4.39%。
2015年，統計的鋼協會員生產企業外排廢水比2014年下降10.87%。外排廢水中化學需氧量排放量比2014年下降25.7%，氨氮排放量比2014年下降25.32%，揮發酚排放量比2014年下降24.68%，總氰化物排放量比2014年下降0.79%，懸浮物排放量比2014年下降33.11%，石油類排放量比2014年下降31.39%。
六、廢氣及其主要污染物排放情況
2015年12月，統計的鋼協會員生產企業廢氣排放總量同比下降0.98%，環比下降3.49%。外排廢氣中二氧化硫排放量同比下降23.59%，環比下降0.31%；煙粉塵排放量同比下降12.62%，環比下降3.25%。
2015年，統計的鋼協會員生產企業廢氣排放量比2014年增長8.53%。外排廢氣中二氧化硫排放量比2014年下降24.3%，煙粉塵排放量比2014年下降3.98%。
2015年12月，統計的鋼協會員生產企業噸鋼二氧化硫排放量同比下降17.58%，環比增長2.51%。噸鋼煙粉塵排放量同比下降1.89%，環比下降0.52%。2015年，統計的鋼協會員生產企業噸鋼二氧化硫排放比2014年下降21.59%，噸鋼煙粉塵排放量比2014年下降1.43%。
七、固體廢棄物資源利用情況
2015年12月，統計的鋼協會員企業鋼渣產生量同比下降9.42%，環比下降3.98%。高爐渣產生量同比下降10.45%，環比下降4.85%。含鐵塵泥產生量同比下降9.10%，環比下降4.28%。鋼渣利用率比上年同月提高1.51個百分點，比上月下降0.19個百分點；高爐渣利用率比上年同月提高0.84個百分點，比上月下降0.17個百分點；含鐵塵泥利用率比上年同月提高0.27個百分點，比上月下降0.08個百分點。
2015年，統計的鋼協會員企業鋼渣產生量比2014年下降3.85%，高爐渣產生量比2014年下降1.72%，含鐵塵泥產生量比2014年下降3.26%。鋼渣利用率比2014年下降0.81個百分點，高爐渣利用率比2014年下降0.18個百分點，含鐵塵泥利用率比2014年提高0.02個百分點。
八、可燃氣體產生及利用情況
2015年12月，統計的鋼協會員企業高爐煤氣產生量同比減少8.11%，環比減少4.56%。轉爐煤氣產生量同比下降4.68%，環比下降4.04%；焦爐煤氣產生量同比下降4.04%，環比增長1.83%。高爐煤氣利用率比上年同期提高0.80個百分點，環比提高0.44個百分點；轉爐煤氣利用率比上年同期下降0.33個百分點，比上月提高0.15個百分點；焦爐煤氣利用率比上年同期下降0.57個百分點，比上月提高0.43個百分點。
2015年，統計的鋼協會員企業高爐煤氣產生量比2014年下降2.45%，轉爐煤氣產生量比2014年增長1.73%，焦爐煤氣產生量比2014年下降1.14%。高爐煤氣利用率比2014年提高0.24個百分點，轉爐煤氣利用率比2014年下降0.11個百分點，焦爐煤氣利用率比2014年下降0.19個百分點。
九、2015年鋼鐵行業節能減排工作特點
1、能耗指標持續改善
2015年，鋼鐵行業節能工作繼續取得新成績。與2014年相比，統計的鋼協會員生產企業總能耗、噸鋼綜合能耗、噸鋼可比能耗以及燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要工序能耗均呈下降趨勢。
2、主要污染物排放量繼續降低。
與2014年相比，統計的鋼協會員生產企業外排廢水中化學需氧量、氨氮、揮發酚、總氰化物、懸浮物和石油類等六項主要污染物排放量及外排廢氣中二氧化硫、煙粉塵等主要污染物排放量均下降趨勢。其中外排廢水中懸浮物、石油類排放量比2014年下降幅度達30%以上，化學需氧量、氨氮和揮發酚排放量比2014年下降幅度達20%以上；外排廢氣中二氧化硫排放量比2014年下降24.3%，噸鋼二氧化硫排放量比2014年下降21.59%，煙粉塵排放量比2014年削減1.9萬噸。
3、資源、二次能源利用水平進一步提高
2015年，統計的鋼協會員生產企業固體廢物綜合利用和可燃氣體利用繼續保持較高水平。其中：含鐵塵泥利用率比2014年提高0.02個百分點；高爐煤氣利用率比2014年提高0.24個百分點；高爐煤氣放散率比2014年下降0.18個百分點。轉爐煤氣噸鋼回收量比2014年提高1.84%。
4.個別指標及個別企業同比數據較大波動
能源消耗統計中，因個別企業新建焦爐與焦爐煤氣利用設施不配套，焦爐煤氣放散量較大，造成本年全行業焦爐煤氣放散量與放散率上升。冷軋窄帶鋼軋機能耗、涂層工序等工序能耗指標因統計家數較少，造成個別企業的數據波動對行業平均的工序能耗影響較大。
環境保護統計數據采用監測數據法計算,因受生產設備的工況、原燃料成份、環保設施運行狀況等因素影響，監測數據存在一定的波動，造成個別單位污染物排放量波動較大。