武鋼礦業(yè)全面推行鐵礦填充采礦法，通過自主革新技術(shù)，打破沿用50多年的傳統(tǒng)方式，為高效、環(huán)保利用資源，打造“美麗礦山”立下樣本。大冶鐵礦先試先行該技術(shù)后，礦石回采率上升10%，尾礦利用顯著提升。
以往，鐵礦石挖掘主要采用無底柱崩落法和選礦尾礦濕排法，一直被尾礦砂排放污染、內(nèi)部采空致地面塌陷等生態(tài)環(huán)保問題所困擾。黨的十八大提出，要推進綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、變革生產(chǎn)方式，建設(shè)美麗中國的政策導(dǎo)向。武鋼礦業(yè)積極轉(zhuǎn)變發(fā)展思路，堅持走技術(shù)創(chuàng)新，建設(shè)綠色礦山、提高資源綜合利用率的道路，持續(xù)踐行我國礦山行業(yè)科學發(fā)展的新要求。
專家介紹，相比傳統(tǒng)方法，填充采礦法可以將尾礦砂作為材料，填實采空部位，防止地面塌陷，避免廢品占地污染，降低企業(yè)征地成本。同時，由于該法采掘可在確保安全的前提下不留礦柱，增加出礦量，更能提高大冶礦區(qū)礦石中銅、金、銀等“伴生”金屬的資源綜合利用率。
然而，填充采礦方法過去僅被運用于銅礦的采掘。由于礦層地質(zhì)結(jié)構(gòu)、金屬自然特性不同，在鐵礦石采掘中運用該方法屬于行業(yè)前瞻技術(shù)，武鋼礦業(yè)并無經(jīng)驗可循。對此，他們在前期謀劃基礎(chǔ)上，組織大冶鐵礦探索創(chuàng)新，先試先行，全面展開自主技術(shù)攻關(guān)。
在攻關(guān)過程中，大冶鐵礦將東采尖山2號礦井作為試點，由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭組織采、選礦，地質(zhì)，設(shè)備等全流程技術(shù)骨干成立專題工作室，不斷摸索，邊試邊改，協(xié)同設(shè)計完善填充法整套方案。針對充填作業(yè)中的尾礦砂濃縮、擋墻制作、濾水設(shè)計等技術(shù)領(lǐng)域空白，結(jié)合經(jīng)濟高效與環(huán)保原則，自主創(chuàng)新，破解難題，有效提高充填質(zhì)量效率，形成多項技術(shù)成果，全尾砂脫水工藝全國首創(chuàng)并申報專利。
注重配套人才培養(yǎng)，為技術(shù)革新提供“軟實力”保障。大冶鐵礦強化職工交流學習，選派技術(shù)骨干，到銅礦實地跟班學習填充采礦技術(shù)與井下生產(chǎn)管理，對標找差，制訂方案。要求崗位操作人員參與改造施工與調(diào)試，鼓勵邊學邊練、邊練邊改，培養(yǎng)出一批懂技術(shù)、守規(guī)程的崗位工人，建立一整套系統(tǒng)的填充技術(shù)管理和人員體系。
完善制度，按照“三標一體”構(gòu)建填充法采礦體系。大冶鐵礦積極總結(jié)先試先行經(jīng)驗教訓，固化成果，目前共形成6大項27小項操作規(guī)程，逐步總結(jié)出一整套操作流程和管理方法。
目前，武鋼大冶鐵礦填充法采礦已成功實現(xiàn)低水平面采礦作業(yè)，2011年至今共回采礦石近12萬噸，較傳統(tǒng)開采方式礦石品位提高8%，損失率由20%降至8%。目前，位于尖林山車間的第二個填充制備站正在籌建，武鋼礦業(yè)也將再向“無尾”開采繼續(xù)邁進