2016年以來，河鋼宣鋼焦化廠緊緊抓住干熄焦發電量這一創效增長點，積極探索提升蒸汽發電量的方法，在不斷完善改進新設備的同時，內外兼修，多管齊下，實現了蒸汽發電量的穩固增長。由1月份日均發電量23.5萬KWh到2月份日均發電量25.1萬KWh到3月份日均發電量28萬KWh，實現了蒸汽發電量的階梯式增長。
河鋼宣鋼焦化廠1#2#焦爐干熄焦是去年6月底建成投產的新裝備，7月份配套發電裝置開始并網發電。該廠制定了一套“推焦、熄焦聯動作業”的方法，減少了因上下工序之間銜接不暢造成的干熄爐內壓力、溫度、料位等重要參數的大幅度波動，有效保障了裝焦的連續性和排焦的均勻性，為蒸汽的最大發生量和發電量的增長夯實了基礎；強化生產中過程控制，推行“時差性”檢修方式，將檢修工作化整為零，分不同時段進行，降低了熱量損失；積極開展小組QC、金點子、技改能手等活動，成功鎖定最優風料配比124000m³/t、最優鍋爐入口運行溫度840℃以上、最優排焦量80至110t/h等技術控制“黃金點”，為干熄焦系統性能提升和發電量不斷創出好水平創造了有利條件。
河鋼宣鋼焦化廠1#2#焦爐干熄焦是去年6月底建成投產的新裝備，7月份配套發電裝置開始并網發電。該廠制定了一套“推焦、熄焦聯動作業”的方法，減少了因上下工序之間銜接不暢造成的干熄爐內壓力、溫度、料位等重要參數的大幅度波動，有效保障了裝焦的連續性和排焦的均勻性，為蒸汽的最大發生量和發電量的增長夯實了基礎；強化生產中過程控制，推行“時差性”檢修方式，將檢修工作化整為零，分不同時段進行，降低了熱量損失；積極開展小組QC、金點子、技改能手等活動，成功鎖定最優風料配比124000m³/t、最優鍋爐入口運行溫度840℃以上、最優排焦量80至110t/h等技術控制“黃金點”，為干熄焦系統性能提升和發電量不斷創出好水平創造了有利條件。