2016年，河鋼宣鋼焦化廠堅持低成本戰略和精品戰略，大力推行“精益生產”理念，為高爐長周期穩定順行奠定基礎。
推行精益理念，促進管理提升。針對廠生產、質量、成本等一系列問題，借助兩化融合、精益六西格瑪先進方法，持續改進，促進管理提升。同時，加強設備系統管理，利用PM點檢方法，推進日常點巡檢的規范化，加強備用設備狀態管理，確保關鍵設備備用率達100%。
優化配煤成本，穩定提高焦炭質量。利用“質量預測”、“成本預測”、“配煤預案”等有效機制，持續開發低價煉焦煤新資源，增加瘦煤、氣煤和高硫煤的配比，減少焦煤、肥煤和1/3焦煤配比，實現配煤結構挖潛目標，全面改善焦化工序技經指標。
強化績效管理，增強企業活力。推進成本日核算，實施全員、全過程、全方位成本管控；設置“降本增利專項獎”，針對配煤結構、煤氣消耗等關鍵成本指標，推行指標包干，以指標完成情況實現創效提成。同時加大問責力度，形成干部任用、考核量化機制。
強化安全環保，打造綠色廠區。把安全、環保工作作為首要工作來抓，深刻吸取事故教訓，有針對性地開展各類事故預案應急演練，深化危險化學品專項整治活動，做到重大危險源運行可靠、管理受控及檢修安全。持續提升環保意識，提高環保設施運行效果，在6座焦爐推焦、裝煤除塵設備正常的情況下，嚴格規范操作，強化生產工藝過程控制，以降低能源消耗、減少污染物排放為原則，提高環保效果。
加快兩化融合運用與實施，提升運行效果。加強生產精細化管控，實現推焦自動記錄；自主開發備件全壽命周期管理軟件，通過構建備件數據展示與分析平臺，實現備件全壽命周期管理；在6座焦爐安裝視頻監控系統，實行24小時監控管理；加強推焦、裝煤除塵設備維護，提高操作水平，減少煙塵外溢。
推行精益理念，促進管理提升。針對廠生產、質量、成本等一系列問題，借助兩化融合、精益六西格瑪先進方法，持續改進，促進管理提升。同時，加強設備系統管理，利用PM點檢方法，推進日常點巡檢的規范化，加強備用設備狀態管理，確保關鍵設備備用率達100%。
優化配煤成本，穩定提高焦炭質量。利用“質量預測”、“成本預測”、“配煤預案”等有效機制，持續開發低價煉焦煤新資源，增加瘦煤、氣煤和高硫煤的配比，減少焦煤、肥煤和1/3焦煤配比，實現配煤結構挖潛目標，全面改善焦化工序技經指標。
強化績效管理，增強企業活力。推進成本日核算，實施全員、全過程、全方位成本管控；設置“降本增利專項獎”，針對配煤結構、煤氣消耗等關鍵成本指標，推行指標包干，以指標完成情況實現創效提成。同時加大問責力度，形成干部任用、考核量化機制。
強化安全環保，打造綠色廠區。把安全、環保工作作為首要工作來抓，深刻吸取事故教訓，有針對性地開展各類事故預案應急演練，深化危險化學品專項整治活動，做到重大危險源運行可靠、管理受控及檢修安全。持續提升環保意識，提高環保設施運行效果，在6座焦爐推焦、裝煤除塵設備正常的情況下，嚴格規范操作，強化生產工藝過程控制，以降低能源消耗、減少污染物排放為原則，提高環保效果。
加快兩化融合運用與實施，提升運行效果。加強生產精細化管控，實現推焦自動記錄；自主開發備件全壽命周期管理軟件，通過構建備件數據展示與分析平臺，實現備件全壽命周期管理；在6座焦爐安裝視頻監控系統，實行24小時監控管理；加強推焦、裝煤除塵設備維護，提高操作水平，減少煙塵外溢。