近日，天津鋼管“經(jīng)濟型高硫環(huán)境超大口徑無縫管線管國產(chǎn)化及應(yīng)用”項目首次獲得中國金屬學(xué)會低合金鋼分會低合金鋼技術(shù)創(chuàng)新獎。
項目涉及石油、天然氣領(lǐng)域輸送管線的制造和應(yīng)用，采用成本經(jīng)濟的鋼種，配合精準(zhǔn)控制的熱處理及后續(xù)深加工，生產(chǎn)出性能合格的管線管，不僅能滿足石油行業(yè)在嚴(yán)苛環(huán)境下的使用要求，而且打破了進口產(chǎn)品長期以來在國內(nèi)市場的壟斷，降低了輸送油氣的成本，創(chuàng)造了良好的社會和經(jīng)濟效益。
多年來，天津鋼管在抗硫產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)方面積累了大量的成功經(jīng)驗。高硫環(huán)境超大口徑無縫管線管的設(shè)計和制造是在此基礎(chǔ)上，充分考慮油田的惡劣使用環(huán)境，著重于油田現(xiàn)場的建設(shè)、施工實際應(yīng)用進行研發(fā)生產(chǎn)的。為提高管材抗氫損傷的能力，采用了先進的煉鋼工藝技術(shù)，精確控制C的含量，大幅度降低P、S有害元素含量和夾雜物數(shù)量；采用特殊的管材調(diào)質(zhì)熱處理工藝，保證管材在整個壁厚截面的強度均勻，降低內(nèi)應(yīng)力；控制內(nèi)噴水的流量，保證管材的內(nèi)表面硬度值有利于高硫環(huán)境的應(yīng)用；附加特殊管材內(nèi)表面處理工序，進一步降低管材腐蝕失效的風(fēng)險。該管材不僅按照API5L要求通過了HIC、SSC腐蝕評價，而且首次增加了SOHIC抗腐蝕評價實驗，從多個方面評判管材的抗腐蝕性能。試驗證明，天津鋼管生產(chǎn)的高硫環(huán)境超大口徑無縫管線管產(chǎn)品在機械性能、尺寸精度、抗腐蝕性、焊接性、價格等方面均優(yōu)于進口產(chǎn)品。