“預(yù)計到年底與去年相比,鐵水成本降低13.47%,鐵水加工費降低21.59%,鋼坯加工費降低17.54%,熱軋加工費降低17.72%,冷硬加工費降低20.91%,連退加工費降低18.62%,鍍鋅降低12.97%,罩退降低27.14%,全年預(yù)計實現(xiàn)降成本總額19.86億元......”
在殘酷的市場競爭中,首鋼京唐公司闖出了一條生路。“這些成效凝結(jié)著京唐公司每名職工的付出。”京唐公司成本處副處長薛樹新日前告訴筆者。
人人背指標,全員降成本
走進首鋼集團京唐公司煉鋼部煉鋼作業(yè)區(qū),只見一片忙碌景象。在作業(yè)區(qū)丙班二轉(zhuǎn)爐脫碳崗位,筆者看到王雪每完成一爐操作,就拿出本子,將這一爐加入了多少合金料、多少鋁鐵、多少輔料,都是什么品種,一一記錄下來,并計算出煉這爐鋼的成本。“把記錄的數(shù)據(jù)進行分析,就能找出成本變化的原因和規(guī)律,提出改進的措施。”王雪說,其他崗位的職工手里也都有一本成本賬,說起本崗位物料消耗、物料價格、費用情況等如數(shù)家珍。正是人人背指標,全員降成本增效益,京唐公司2013年降成本工作才取得顯著成效。
面對鋼鐵市場極為嚴峻的形勢,年初總公司提出2013年鋼鐵業(yè)要完成四個“硬碰硬”的任務(wù),其中重要的一項是要求京唐公司在2012年完成噸鋼降成本369.4元的基礎(chǔ)上,今年再降200元,難度之大可想而知。為此,京唐公司黨委提出,要把“搶市場、降成本、抓措施、保目標,打贏經(jīng)營生產(chǎn)建設(shè)攻堅戰(zhàn)”作為全年工作主線,把市場倒逼的壓力變動力,廣泛發(fā)動職工群眾,群策群力確保完成全年目標任務(wù)。
他們抓實指標分解和推進措施落實,廣泛發(fā)動全員參與。通過精細算賬,京唐公司以“月保季,季保年”為原則,根據(jù)難易程度分臺階制定了每個季度的降成本增效益目標,并細致分解到每個部門、作業(yè)部;每旬做成本預(yù)測,分析計劃推進中遇到的問題,發(fā)現(xiàn)苗頭及時采取措施;每月20日左右,召開各作業(yè)部成本管理負責人會議,對當月成本發(fā)生情況、成本控制情況以及控制措施進行溝通;每月對作業(yè)部生產(chǎn)、運行、投料成本進行月結(jié),在部長例會或經(jīng)理辦公會甚至干部大會上通報。在費用控制上,從薪酬、差旅費到紙張、飲水等等,每個專業(yè)都有控制指標,月底統(tǒng)計后進行發(fā)布,督促各部門采取措施降費用。
一系列措施傳導了壓力,激發(fā)了動力,各部門、各作業(yè)部進一步細化分解指標,落實到崗、到人,做到人人肩上有指標,一級保一級,層層不失守。
深挖細摳,少花錢多辦事
京唐公司由分管領(lǐng)導牽頭成立了配煤、配礦、油品、耐材、大型工具、輔材等6個降耗攻關(guān)組。抓重點攻難點,既抱“西瓜”也撿“芝麻”,深挖細摳,盡最大努力少花錢多辦事。
他們通過優(yōu)化焦炭配煤結(jié)構(gòu),綜合煤價較去年降低334.83元/噸;通過優(yōu)化高爐爐料、燒結(jié)及球團配礦結(jié)構(gòu),配礦成本預(yù)計比去年降低2.2億元;對油品消耗實施全壽命周期管理,對大型工具、輔材、耐材消耗實施供應(yīng)鏈“價值”管理,預(yù)計四項費用指標較去年分別下降27.94%、25.64%、17.65%和12.65%。
各作業(yè)部加強管理,全流程、全系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)厲行節(jié)約。煉鐵部通過加強篩分管理、完善自動化控制等措施,降低返礦率,每月增效益554萬元;冷軋部在包裝量比去年上漲14萬噸的情況下,通過優(yōu)化包裝方法、包裝材質(zhì)、向客戶推薦成本較低的包裝方式等,包裝費用降低了388萬元;焦化部通過招標采購硫銨包裝袋,每月降低費用8萬元;設(shè)備部通過年標及循環(huán)談判降價等方式,采購備品備件,材料單價下降6.5%。
京唐公司廣大職工在崗位上處處精打細算,為降成本作貢獻。煉鋼部職工開展“居家理財”活動,二轉(zhuǎn)爐脫碳操作工王雪,經(jīng)過摸索規(guī)律,在保證鋼水質(zhì)量的前提下,平均每爐少用70公斤鋁鐵;熱軋部青年職工張敏、黃爽和胡洋對1580軋制方式進行攻關(guān),大幅提高了產(chǎn)量,降低了噸鋼消耗;冷軋部鍍鋅生產(chǎn)線職工通過對鍍鋅層厚度進行更加科學的嚴格控制,使帶鋼鍍鋅每平方米節(jié)省了1克鋅耗。
面向市場,全力創(chuàng)效增效
京唐公司面向市場、研究市場,實現(xiàn)多種產(chǎn)品外銷,多渠道開源多創(chuàng)收,攤薄高額固定費用。
該公司能環(huán)部成立了營銷中心,集中力量挖掘水、電、熱、煤氣、氮氣等能源產(chǎn)品外銷的潛力,目前,能源系統(tǒng)50余種能源產(chǎn)品已有20種實現(xiàn)了外銷,全年能源產(chǎn)品創(chuàng)效預(yù)計達到2億元。其中,自備電廠在滿足自發(fā)自用的情況下,將富余的電上網(wǎng)銷售,截止到11月底,拿回“真金白銀”8987萬元;從7月8日正式向三友集團供水銷售海水淡化的副產(chǎn)品濃鹽水,預(yù)計年底可創(chuàng)收71萬元。運輸部發(fā)揮自有碼頭資源優(yōu)勢,積極開發(fā)周邊市場,承接河北鋼鐵集團唐鋼公司水渣細磨粉、社會鋼材、鐵紅等物資發(fā)運,今年以來創(chuàng)收9403萬元。焦化部深入研究市場,改變傳統(tǒng)銷售模式,從3月份開始通過網(wǎng)絡(luò)招標的形式銷售化工產(chǎn)品,截止到11月底,增加收益70.4萬元。
“把家虎”,做到“滴水不漏”
通過長期開展降成本增效益活動,使京唐人養(yǎng)成了處處注重節(jié)約的習慣。今年1月份,該公司設(shè)備部為煉鐵部采購燒結(jié)礦噴灑氯化鈣,他們通過反復做工作,使冷軋、煉鐵、煉鋼三個作業(yè)部的水處理大包供應(yīng)商在原來堅持只降價5%情況下,做出了降價10%的讓步。供應(yīng)商服氣地說:“你們京唐公司人人都是‘把家虎’,真是滴水不漏??!”
“滴水不漏”是京唐人的風格,他們堅持把錢“花在刀刃上”,讓每分錢發(fā)揮出最大效益。今年以來,京唐公司干部大力開展合理化建議,職工提合理化建議1014條,其中411條涉及提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、延長設(shè)備使用壽命、降低原材料消耗、廢棄物回收利用等方面,盡管進行設(shè)備、工藝改造需要投入,但京唐公司毫不猶豫地進行了落實,并表彰獎勵提建議的有關(guān)人員。煉鋼部通過對鋼渣間進行綜合治理,不僅促進了文明生產(chǎn),而且提高了資源綜合利用水平,獲得30萬元重獎;高強鋼研發(fā)組通過刻苦攻關(guān)實現(xiàn)較大突破,使高端、領(lǐng)先品種數(shù)量大幅增加,同樣獲得30萬元獎勵。
采用職工合理化建議,獎勵提合理化建議的職工,極大地鼓舞了大家立足崗位降成本增效益的積極性,取得巨大效益。經(jīng)有關(guān)部門測算,今年以來,京唐公司通過落實職工合理化建議,累計取得經(jīng)濟效益近1億元。