河鋼邯鋼三煉鋼廠緊緊圍繞“市場”和“產品”兩大主題，以客戶需求為目標來定位產品標準、質量標準，助力產品提檔升級，為河鋼邯鋼增品種、提品質、創品牌做貢獻。
“推進崗位標準化是一項長期的工作，對于不良操作習慣我們要反復抓，抓反復。增強職工標準化意識，改變不良操作習慣，促進操作水平提升，由此帶動技術經濟指標改善，質量才能提上去。”該廠廠長周素強在4月份該廠生產例會上堅定地說。
作業長跟班加強標準化過程管控
4月25日上午11點，該廠精煉車間一精煉主控室內，班長呂志成神情焦急地撥通了調度室電話：“這一爐Q460C-2溫度偏低，下一爐必須把溫度提起來，否則有連鑄剩鋼的風險。”
接到通知，作業長程曉查詢了生產計劃，隨后一邊用對講機向調度侯海爭安排下爐2號轉爐座包工作，一邊奔向2號轉爐。在了解了該爐鐵水信息后，程曉提出：這爐鋼節奏偏緊，但絕對不要搶時間，嚴格執行雙渣冶煉標準化操作，在保證終點碳前提下提高進站溫度。
2號轉爐煉鋼工張濤按程曉的思路，嚴格按標準化操作冶煉，在滿足終點碳要求前提下，確保了該爐鋼水進站溫度達到1568攝氏度，有效降低了精煉電耗，保證了連鑄順行。
據了解，該廠強力推行崗位標準化，設立橫大班作業長，不斷加強過程管控，盡早發現、及時處理班中問題，將質量隱患消滅在萌芽狀態。作業長每班組織班后會，將過去下道工序每周向上道工序反映一次鋼水質量情況，改為每班反映一次，便于上道工序根據反映情況及時跟進調整，指導下個班操作。
技術人員緊盯產線提標準
4月27日上午10點，3號轉爐主控室內，跟班技術員周文濤正在和煉鋼工程志樺討論即將冶煉的品種鋼Q345R-T的操作要點。
10點10分，氧槍緩緩下降，開吹、點火，一爐Q345R-T的冶煉拉開了序幕。周文濤目不轉睛地盯著火焰，提醒操槍工郭強執行造渣料前移制度，利用高槍位配合提高前期渣化效果。10點15分，根據鐵水條件及火焰情況綜合判斷，周文濤提醒氧槍工提槍倒渣，進行測溫操作。
“這才5分鐘，怎么就倒爐了？”筆者不解地問。
原來，這爐品種鋼的磷內控要求非常嚴苛，依據現在的鐵水條件，如果想保證冶煉成功率，就必須按標準倒前期渣，依靠倒掉前期脫磷渣來保證終點磷含量符合內控要求，進而確保品種兌現。
“經過長期跟蹤試驗，現在按標準執行雙渣操作，前期脫磷效率能達到70%，這大大提高了品種鋼磷內控合格率，保證了品種100%兌現。”周文濤信心滿滿地告訴筆者。
10點30分，鋼水順利出爐，周文濤又叮囑煉鋼工注意雙擋渣控制，降低回磷量，最終該爐成品磷含量為0.168%，完全符合目標要求。
該廠生產技術科科長王博利告訴筆者，把技術人員配置到產線跟班作業，目的就是梳理操作過程的難點和關鍵控制點，為操作工理順思路，強化其執行標準的意識，并做好監督落實工作，確保操作工思路清晰，措施落實到位，為提高產品質量提供有力保障。
“推進崗位標準化是一項長期的工作，對于不良操作習慣我們要反復抓，抓反復。增強職工標準化意識，改變不良操作習慣，促進操作水平提升，由此帶動技術經濟指標改善，質量才能提上去。”該廠廠長周素強在4月份該廠生產例會上堅定地說。
作業長跟班加強標準化過程管控
4月25日上午11點，該廠精煉車間一精煉主控室內，班長呂志成神情焦急地撥通了調度室電話：“這一爐Q460C-2溫度偏低，下一爐必須把溫度提起來，否則有連鑄剩鋼的風險。”
接到通知，作業長程曉查詢了生產計劃，隨后一邊用對講機向調度侯海爭安排下爐2號轉爐座包工作，一邊奔向2號轉爐。在了解了該爐鐵水信息后，程曉提出：這爐鋼節奏偏緊，但絕對不要搶時間，嚴格執行雙渣冶煉標準化操作，在保證終點碳前提下提高進站溫度。
2號轉爐煉鋼工張濤按程曉的思路，嚴格按標準化操作冶煉，在滿足終點碳要求前提下，確保了該爐鋼水進站溫度達到1568攝氏度，有效降低了精煉電耗，保證了連鑄順行。
據了解，該廠強力推行崗位標準化，設立橫大班作業長，不斷加強過程管控，盡早發現、及時處理班中問題，將質量隱患消滅在萌芽狀態。作業長每班組織班后會，將過去下道工序每周向上道工序反映一次鋼水質量情況，改為每班反映一次，便于上道工序根據反映情況及時跟進調整，指導下個班操作。
技術人員緊盯產線提標準
4月27日上午10點，3號轉爐主控室內，跟班技術員周文濤正在和煉鋼工程志樺討論即將冶煉的品種鋼Q345R-T的操作要點。
10點10分，氧槍緩緩下降，開吹、點火，一爐Q345R-T的冶煉拉開了序幕。周文濤目不轉睛地盯著火焰，提醒操槍工郭強執行造渣料前移制度，利用高槍位配合提高前期渣化效果。10點15分，根據鐵水條件及火焰情況綜合判斷，周文濤提醒氧槍工提槍倒渣，進行測溫操作。
“這才5分鐘，怎么就倒爐了？”筆者不解地問。
原來，這爐品種鋼的磷內控要求非常嚴苛，依據現在的鐵水條件，如果想保證冶煉成功率，就必須按標準倒前期渣，依靠倒掉前期脫磷渣來保證終點磷含量符合內控要求，進而確保品種兌現。
“經過長期跟蹤試驗，現在按標準執行雙渣操作，前期脫磷效率能達到70%，這大大提高了品種鋼磷內控合格率，保證了品種100%兌現。”周文濤信心滿滿地告訴筆者。
10點30分，鋼水順利出爐，周文濤又叮囑煉鋼工注意雙擋渣控制，降低回磷量，最終該爐成品磷含量為0.168%，完全符合目標要求。
該廠生產技術科科長王博利告訴筆者，把技術人員配置到產線跟班作業，目的就是梳理操作過程的難點和關鍵控制點，為操作工理順思路，強化其執行標準的意識，并做好監督落實工作，確保操作工思路清晰，措施落實到位，為提高產品質量提供有力保障。