日前，水鋼公司煉鐵廠舉行2015年度QC成果發(fā)布會，共發(fā)布8個QC成果。經(jīng)過評審，四高爐車間甲班選送的《降低減風堵鐵口耽誤》榮獲一等獎，料運車間綜合班選送的《更換托輥工具的研制》、制粉噴煤班選送的《降低32號機械潤滑油消耗量》榮獲二等獎。
該廠相關(guān)部門負責人肯定了QC成果對改進質(zhì)量、降低消耗、節(jié)約成本及降低安全風險取得的效果，總結(jié)了2015年QC活動過程中暴露出來的問題，如部分車間活動成果率低，沒有成效突出的成果，部分小組成員對QC活動知識掌握還比較欠缺，成果中存在數(shù)據(jù)分析不夠嚴謹、原因分析未到末端、統(tǒng)計工具運用不恰當?shù)葐栴}。并對2016年開展QC活動提出要求，小組成員要學(xué)習(xí)質(zhì)量管理的方法與知識，運用5M1E的分析方法全面、系統(tǒng)地分析、查找問題；運用適合的統(tǒng)計工具分層整理數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題的癥疾與質(zhì)量特性變化的規(guī)律；運用5W1H的原則制定措施，使措施能執(zhí)行、能落地、有效果；運用PDCA循環(huán)的思想持續(xù)改進。同時要求QC小組要有大膽創(chuàng)新的思維，堅持問題導(dǎo)m真開展好QC活動。