在氣溫和市場雙重“寒流”的嚴峻形勢下，通鋼公司打響以鐵前降成本為重點的攻堅戰(zhàn)。
11月份，該公司針對持續(xù)低迷的鋼鐵市場形勢和日漸寒冷的氣候條件，以噸鐵成本降低100元為目標下發(fā)了《鐵前降本第一階段攻關方案》。方案下發(fā)后，各單位圍繞方案積極制定攻關措施。煉鐵廠是攻關重點單位，活動中，該廠對降成本指標層層分解，并要求各高爐在保證穩(wěn)定生產的前提下，對“科學降低燃料比”這一中心環(huán)節(jié)全力攻關。7號高爐從合理優(yōu)化裝料結構，提高爐頂壓力，控制冶煉強度入手，根據(jù)焦炭質量、熱性能、冷強度變化情況，及時調整操作方法，在穩(wěn)定高爐爐況的基礎上，全力降低燃料比。12月上旬，燃料比完成552.12千克/噸,比11月份降低8.48千克/噸。
燒結廠依據(jù)實驗結果，增加低價位礦粉的使用量，并積極將能源指標與績效考核掛鉤，進一步提升職工降成本意識。燒結二車間通過采用2臺吸風機晚啟早停的方法，有效降低了設備運行費用，并且根據(jù)外部氣溫、料溫的情況，合理調整環(huán)冷機冷卻風機的運行臺數(shù)，降低了電耗。焦化廠一方面對入廠洗精煤的采樣、制樣、化驗等關鍵環(huán)節(jié)進行全過程監(jiān)控，廠紀檢部門定期、不定期抽查，保證質不受欺、量不受損。另一方面仔細分析瘦煤及貧煤的市場價格，在保證焦炭質量穩(wěn)定的前提下增加瘦煤配比，進而降低成本。
技術中心、生產處等部門從抓實化檢驗數(shù)據(jù)的準確性，精細生產組織等方面入手，全力為攻關活動提供技術支撐和生產保障。從11月10日到12月9日，煉鐵廠噸鐵成本降低了30.75元，其中，4號、5號高爐降低48.92元，6號高爐降低17.25元，7號高爐降低28.15元，鐵前降成本第一階段攻關活動取得顯著成效。