另據了解，此前，包頭市政府已為包鋼和本地取向硅鋼深加工企業筑起“鵲橋”。目前，首批高級別取向硅鋼熱軋卷性能表現良好，已送至合作企業下道工序開展試制，該產品若能與深加工企業達成批量合作，雙方將共同迎來全新創效空間。

取向硅鋼主要用于制作變壓器鐵芯和大發電機定子鐵芯，是電力工業發展最為重要的功能材料之一。縱觀中國鋼鐵行業，擁有硅鋼研發生產能力的企業屈指可數，掌握取向硅鋼軋制技術的企業更是鳳毛麟角。

2014年，薄板廠無取向硅鋼生產線正式投產，包鋼無電工鋼產品的歷史宣告終結，并成為中國西部地區少有掌握電工鋼生產技術的大型鋼企。2016年3月11日，在市政府支持、公司主導下，包鋼高級別取向硅鋼課題組成立，薄板廠、技術中心、稀土鋼板材廠擔負生產及技術支撐任務，包鋼開啟了向更高難度、更高效益電工鋼產品邁進的新路。不僅如此，包鋼這一課題如若取得成功，包頭取向硅鋼深加工企業將有望大幅降低對外省硅鋼生產企業的依賴，采購成本將得到明顯優化。

從春至夏，包鋼課題組反復調研，多次召開專題討論會，深入探討研發方案，攻克技術難題，優化軋制模型，制定應急預案。先后在冶煉環節突破了高合金量加入、鋼水高含氮量加入等技術難關，在鑄機環節攻破了鑄坯高等軸晶率控制、取向硅鋼高標準表面質量要求控制等技術壁壘。與此同時，課題組千方百計釋放薄板廠冶煉工序高潔凈度控制水平，寬厚板生產線鑄機電磁攪拌等先進控制工藝，并注入多項專利技術；想方設法發揮稀土鋼板材廠熱軋生產線軋機冷速快、設備世界一流等顯著優勢。

歷時兩個多月籌備，課題組迎來首次試制。5月31日，薄板廠寬厚板生產線產出高質量鑄坯；包鋼西創機械化公司將坯料第一時間送至稀土鋼板材廠，確保鑄坯符合入爐溫度高標準要求；稀土鋼板材廠精準操控、軋制順利。結果顯示，包鋼取向硅鋼鋼水目標成分精確命中，鑄坯冷酸熱酸等軸晶率檢測，軋制板形、質量控制、熱軋性能等項目均達到研發目標，標志首次試制一次成功。這不僅為未來產業化生產打下了堅實基礎，更點燃了包鋼向更高級別高附加值HB取向硅鋼進軍的凌云壯志。