5月份,鞍鋼集團攀鋼西昌鋼釩通過持續優化提高鐵鋼界面運行效率,充分發揮鐵水“一罐到底”優勢,努力降低工序能耗成本,全月鐵水直兌率達到98.6%,同比提高了29.8%,創投產以來最好成績。
鐵水直兌就是從煉鐵工序高爐出滿的一罐鐵水,送到煉鋼后能夠直接滿足生產需求。5月份,該公司繼續加大對煉鐵高爐在鐵水罐裝入量的管控,規定高爐在使用鐵水罐時,最大和最小裝入量的界限;進一步完善鐵水罐功能性承包機制,及時將黏結、侵蝕嚴重的鐵水罐下線處理。返回的鐵水空罐罐皮增重大于10噸的,做到100%翻渣。在煉鋼的生產組織中,鐵水入提釩爐直兌按100%目標組織。提釩作業要求認真關注進鐵情況及裝入量,根據生產計劃選鐵(真空鋼或非真空鋼),穩定提高鐵水直兌率。
在此基礎上,該公司不斷優化生產組織模式,對于煉鋼系統小于4小時的設備檢修和設備零星消缺,要求利用連鑄機調寬間隙進行。在主線設備檢修8小時以上和單轉爐、單連鑄機生產時,前一日中夜班進行集中消鐵,盡量把鐵水重罐控制在3個以內;及時調整冶煉鋼種,最大限度地減少鐵水罐積壓,避免鐵水罐停留長導致黏結,為提高鐵水直兌率創造更多有利條件。