12月中旬的包頭滴水成冰，然而在煉鐵廠1號、2號、3號、5號高爐上料系統改造工地現場，橘黃色的大型機具轟鳴不止，施工人員身著厚厚的棉衣在不停地忙碌著……這是包鋼眾多環境治理項目建設的一個縮影。

“當前，環保已不是企業‘先不先進、積不積極、好不好看’的問題，而是能不能存在的問題，鋼鐵企業如果環保不達標，將有可能面臨部分時間停產的危險。”這是11月6日，《包鋼日報》發表公司董事長、黨委書記周秉利的署名調研報告《堅決打贏新一輪綠色發展轉型攻堅戰》中振聾發聵的一段話。

包鋼，站在了時代考驗的關口。然而，這是一場異常艱難的攻堅戰。

作為上世紀50年代新中國“一五”時期重點投資建設的項目，包鋼在環境保護方面有太多的先天不足。一直以來，特別是進入2010年以來，包鋼堅持“不欠新賬、多還舊賬”的原則，在行業最困難的情況下進行清潔高效生產的裝備升級和產業結構調整，在加強環境污染治理方面，包鋼邁開了大步。然而與國家和自治區的要求相比，與行業標桿相比，包鋼還有不小的差距。

根據包鋼的最新規劃，2014年包鋼將以貫徹自治區“8337”發展思路為指引，將環境治理作為突破口，從涉及環境污染的9個方面同步治理，力度之大，前所未有。實際上，變化和行動在今年9月就已經大規模展開。

——強化環保項目建設，推進環境治理

一項是除塵和減少粉塵排放。計劃在今年年底前，完成投資3.8億元的原料區域56項塵源點治理工程。2014年下半年，將淘汰煉鐵廠8平方米豎爐、162平方米球團機等落后裝備；完成1號、2號、3號、5號高爐上料系統和出鐵場電除塵改造。這些項目見效后，包鋼的粉塵排放量將大幅度減少。

再一項是脫硫。包鋼今年已經淘汰了1號至4號焦爐，完成了熱電廠鍋爐除塵脫硫改造。2014年上半年，將完成煉鐵廠燒結除氟脫硫系統大修、改造等工程。

此外是水處理。完成給水廠每小時3500立方米廢水深度處理工程，建成投運后，包鋼中水回用率可達90%以上；完成焦化廠酚氰廢水苯并蓖升級改造活性炭深度處理工程，實現廢水全部回收利用；完成薄板廠無鉻鈍化工藝改造工程。噸鋼煙塵排放量將小于國家標準。

——重拳出擊尾礦庫環境治理

包鋼總投資約60億元的“六大工程”全部實施后，可實現尾礦庫的綜合治理與保護和尾礦的充分開發利用。

——強化稀土環保治理

包鋼稀土將嚴格按照“集中焙燒、集中分離、集中污水治理”的“三集中”原則，全面整合現有產能布局，徹底解決燃煤污染和稀土污水，使工藝、裝備和環保水平呈現嶄新面貌。

——堅持不懈做好廠容治理

2014年廠區綠化覆蓋率達到43%，力爭2017年廠區綠化覆蓋率達到45%，2020年達到48%。

——大力推進文明施工和環境整治

加大施工現場整治，減少工程建設施工造成的廢水、粉塵等二次污染。施工現場四面全部進行圍擋；所有拉土車輛和現場沙石堆放均使用綠網遮蓋；施工現場道路加大灑水量和灑水頻次。

——規范廠內物流管理，有效控制揚塵

加強對料場、渣場、固廢處理場、暫存場、煤場防塵抑塵的管理，減少加工、運輸過程中產生的揚塵，減少物料裝卸倒運環節，除塵灰的裝卸拉運采用密閉罐車，廠區物料運輸車輛一律用苫布遮蓋或密閉。同時，加快實施物流體系規劃，努力實現原燃料廠外卸車、皮帶運輸，減少倒運，減少揚塵；提高物流效率，保證產成品快速運達，實現綠色物流。

——加快發展循環經濟，實現二次資源利用

變廢為寶，變排放為循環利用。目前已經制定了煤化工產業發展規劃。

——從嚴考核管理

將所有環保治理項目全部分解到單位、部門領導和公司分管領導，明確完成時限，強化管理考核，對沒有按時限要求完成的單位實行一票否決。對所有環保設施實施逐級負責管理，從廠主管領導一直落實到班組、崗位、個人，保證環保設施穩定正常運行。加大考核處罰力度，設置舉報電話，鼓勵單位和個人對環保、廠容違規現象進行舉報，形成全員監督局面。利用環境監測系統和監控平臺實現廠區視頻監控全覆蓋，確保已有環保設施發揮效能。

——扎實推進“踐行環保為民，圓夢綠色包鋼”主題實踐活動

在黨的群眾路線教育實踐活動中，堅持以人為本原則，響應職工關切，把服務廣大職工群眾的環境要求、創造良好生態環境作為主要目標，把環境保護理念、措施落實到日常生產和生活的每一個細節中。

目前，包鋼成立了環境監控中心，組建環保監查隊伍，建立健全環保管理體系，學習借鑒先進經驗，強化內部管理……一套套環境治理的組合拳擲地有聲，每一個細節正在落地。包鋼扎實做好環保藍圖中的每一個細節，努力迎接新一輪環保大考。