面對依然嚴峻的鋼鐵市場形勢，方大特鋼將群眾性小改小革、修舊利廢活動作為降本增效的一項重要手段，通過完善制度、培訓引導、落實獎勵等措施，調動員工參與的積極性、主動性和創造性，營造出全員參與活動的良好氛圍，從中挖掘出一塊大效益。2016年上半年共開展小改小革活動647項，產生效益1962.6萬元；開展修舊利廢3524項，產生效益1791.09萬元。
該公司按照“精細管理、降本增效、自主創新、全員參與”這一原則，修訂完善小改小革管理辦法，建立考核獎勵機制，調動全員參與的積極性；加強培訓引導，通過工程技術人員牽頭、車間班組實施，以及多層次、多形式的培訓，讓員工了解小改進、小革新活動內涵，知道在日常工作中，只要有所想法、有所改進、有所創新，就是小改小革；簡化小改小革項目評審流程，按照誰受益、誰實施、誰獎勵的原則，小項目由班組車間實施，大項目由廠、公司成立攻關課題組，并根據效果、效益情況落實獎勵，使小改小革項目實施快、見效快、獎勵快。一項項圍繞解決生產實際問題、優化生產工藝、降低能源消耗的小改小革項目為該公司帶來了實實在在的效益。如《高線凈環水系統的優化與改造》小改小革項目，將2套凈環水系統改為1套凈環水系統，由原來2臺大泵和1臺小泵改為1臺大泵和2臺小泵運行模式，年節約電費90多萬元。
該公司還將小改小革與修舊利廢、消化庫存積壓物資結合起來，減少資金占用，從節約中挖出效益。如該公司員工利用廢舊的不銹鋼箱通過切割、焊接等改造成信號箱重新利用，節約備件采購費3000元；利用廢舊的皮帶限位鋼絲繩做成葫蘆吊的掛吊拉繩，每月節約10條葫蘆吊拉繩材料費用1000余元；《臺車輪堆焊修復工藝設計》小改小革項目，采取加工切削臺車輪輥面、使用不銹鋼焊絲堆焊、自動化單道分層焊接等工藝，實施后解決了臺車輪無法修復的難題，使原來只能報廢的臺車輪，經修復后再使用壽命提高到2年以上，年節約備件采購費用達52萬余元。