日前，記者從鞍鋼煉鋼總廠獲悉，7月份該廠噸鋼鐵水單耗比前六個月的平均水平降低16.4千克，創歷史新低，為鞍鋼股份降低冶煉生產成本作出了積極貢獻。
在生產組織上，鞍鋼股份生產總調度室按照節奏有序組織鐵鋼生產，特別是提高鐵水供應的連續性，為保證指標創好奠定了基礎。鞍鋼股份煉鋼總廠加強生產設備運行維護，細化生產操作，最大限度降低事故發生率，減少鋼水產能損失。鞍鋼股份資源儲運中心加強廢鋼管理，保證供應，充分滿足鋼水冶煉廢鋼需求。
該廠針對具體生產指標開展專項攻關。一方面，成立系統溫降攻關隊，全力降低出鋼溫度，提高轉爐富裕溫度，為轉爐多吃低溫廢鋼創造溫度條件。嚴格貫徹執行“一罐一爐”制度，爐前減少折鐵，提高鐵水直兌率，最大限度提高鐵水入爐溫度，一分廠鐵水直兌率從年初的57.3%提高到7月份的83.6%；二分廠鐵水直兌率提高到75%。與上下游工序協調配合，提高鐵水罐周轉效率，壓縮周轉時間，降低鐵水過程溫降。另一方面，細化每爐鋼水廢鋼增加量，根據每個轉爐鐵水實際條件，對廢鋼槽重進行二次調整，保證鐵水溫度得到最大限度利用。
同時，該廠從5月份開始，在全廠職工中開展降低鐵水單耗競賽，將目標分解落實為各分廠競賽指標，建立激勵機制，對于創造指標歷史紀錄的還給予額外獎勵，最大限度調動職工積極性。