用基礎(chǔ)管理降成本。“基礎(chǔ)不牢，地動山搖。”該廠認(rèn)真梳理各個流程，挖掘利潤獲取空間，尋找可以優(yōu)化的工作環(huán)節(jié)和降低生產(chǎn)成本的空間，建立了一條以精準(zhǔn)核算為導(dǎo)向，增強成本意識為基礎(chǔ)，全面消除圍繞生產(chǎn)過程中的不必要的消耗為根本出發(fā)點的精細(xì)生產(chǎn)鏈條，確保降成本工作落到實處。該廠涂鍍設(shè)備作業(yè)區(qū)將分解到各個班組的指標(biāo)，以及實際完成的計劃情況，制作成“成本圖表”掛在墻上，使各種消耗一目了然。同時，他們還把各項檢修費用指標(biāo)也分解成圖表，初步建立了工業(yè)維護管理成本控制模型，確保成本得到有效控制。

用制度考核降成本。“無規(guī)矩不成方圓。”該廠通過建立完善的考核激勵機制,調(diào)動職工工作積極性,確保“降本增效，從我做起”，促進了企業(yè)降本增效的開展。在采訪中記者了解到，該廠硅鋼酸軋作業(yè)區(qū)用“制度‘逼出’執(zhí)行力，除了強化三大紀(jì)律管理之外，長期堅持對班組明確目標(biāo)，嚴(yán)格考核，獎罰分明。在具體操作中，每個月堅持對四個班組在產(chǎn)量、質(zhì)量、成材率、市場異議等指標(biāo)進行評比，并“亮化”考核結(jié)果，堅持兌現(xiàn)獎懲機制，并同職工收入掛鉤。就這樣，用數(shù)據(jù)說話，有獎有罰，好與壞都擺在“明處”，讓班組職工認(rèn)識到干好干賴是不一樣的，獎?wù)l，罰誰，心服口服，職工的工作積極性被調(diào)動起來了，“比拼趕超”的良好氛圍形成了。

用責(zé)任落實降成本。“上面千條線，下面一根針。”任何要求最終都需要落實。該廠將指標(biāo)層層分解、壓力層層傳遞、責(zé)任層層落實，真正做到了“千斤重?fù)?dān)眾人挑、人人肩上有指標(biāo)”，讓每個人都成為指標(biāo)任務(wù)的共同承擔(dān)者。涂鍍生產(chǎn)作業(yè)區(qū)把降本增效觀念灌輸?shù)矫恳幻毠さ男睦铮⒔当驹鲂е贫嚷鋵嵉矫恳粋€崗位人員，腳踏實地，從我做起，從小處降本，從細(xì)節(jié)增效。以前在操作時進行張力開卷，每個卷都有五六米帶鋼被廢掉?，F(xiàn)在，作業(yè)區(qū)對電氣系統(tǒng)進行改造，成功實現(xiàn)了無張力甩尾，不僅提高了成材率，每年創(chuàng)效益達(dá)百萬元。

該廠深挖潛力降成本，推動了降本工作的深入開展，走出了一條適合自己的降本增效之路。截至目前，該廠較好地完成了年初下達(dá)的降成本目標(biāo)，為企業(yè)在逆勢中實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。