近日，京唐公司冷軋作業(yè)部2230連退產(chǎn)線又一次實(shí)現(xiàn)了重大技術(shù)突破，首次成功軋制超產(chǎn)線厚度設(shè)計(jì)能力的3.0毫米轎車結(jié)構(gòu)板，進(jìn)一步拓寬了產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)格的覆蓋能力，使京唐公司冷軋躋身國內(nèi)少數(shù)可生產(chǎn)3.0毫米超厚規(guī)格汽車用板的行列，有效提升了京唐公司冷軋汽車板的市場競爭力。
為保證本次超產(chǎn)線設(shè)計(jì)能力規(guī)格帶鋼一次性成功下線，相關(guān)人員生產(chǎn)前充分準(zhǔn)備，廣泛收集以往厚規(guī)格生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，并多次組織生產(chǎn)準(zhǔn)備會，集思廣益，研究生產(chǎn)期間可能發(fā)生的問題并研究解決措施；對梳理出的問題在檢修期間積極核實(shí)；對工藝參數(shù)逐條進(jìn)行梳理，制定了可靠的生產(chǎn)工藝方案。
為有效保障生產(chǎn)順穩(wěn)，生產(chǎn)時(shí)專業(yè)技術(shù)人員全程跟蹤，對工藝參數(shù)進(jìn)行精細(xì)控制，生產(chǎn)時(shí)現(xiàn)場時(shí)刻關(guān)注爐區(qū)張力和爐輥扭矩變化。操作人員憑借個(gè)人技能和經(jīng)驗(yàn)，提前預(yù)知、預(yù)判，對爐區(qū)張力進(jìn)行調(diào)整，避免了大幅降速，以及爐輥扭矩的劇變，有效防止斷帶事故。在各工序緊密配合，技術(shù)、操作人員通力協(xié)作下，最終實(shí)現(xiàn)了超設(shè)計(jì)能力3.0毫米規(guī)格連退板成功下線。