8月份，按照集團和北營公司領導有關要求，北營煉鐵廠在保證高爐穩定順行的基礎上，進一步下大力氣對高爐主要經濟指標進行優化。為降低新一號高爐燃料比，該廠按照現有生產條件，主動探索改變原有操作模式，要求新一號高爐作業區要按照“穩定生產、降耗增效”的工作方針，堅持以保證高爐穩定順行為中心，抓好爐前、爐內操作，努力降低燃料消耗。

北營煉鐵廠新一號高爐作業區一方面對煤氣流控制積極做出調整，以引導中心氣流為主、適當抑制邊緣氣流的指導方針，科學布料，提高了煤氣利用率。通過加大對爐頂、爐身溫度和高爐冷卻強度的監測力度，以便快速判斷高爐工作爐型及爐內煤氣流的發展情況及時采取措施調整，從而使高爐達到中心、邊緣兩股氣流分布合理，煤氣利用率好、長周期穩定順行的目的，為降低能耗打下堅實基礎。另一方面，他們制訂了嚴格的操作考核制度，大力推行低硅冶煉，以低化學熱、高物理熱為操作方針，在保證鐵水溫度的前提下逐步降低鐵水含硅量；爐內加強崗位練兵，提高工長對突發事故的風險管控能力和爐況波動原因的分析判斷能力，嚴格工長“六勤”工作，加強對入爐原燃料的各項指標、風口工作狀態，以及高爐渣、鐵水樣的監控，實時掌握好爐溫趨勢，精心、精細控制好各項操作參數，避免人為因素造成爐況不順；爐前加強出鐵管理，精心維護鐵口，確保深度穩定，安全出凈渣鐵。同時，進一步加大對設備的點檢、維護力度，降低設備故障率，積極進行隱患排查整改，重點對煤氣區域、電氣區域進行專項治理，營造安全、潔凈的生產現場，為高爐降耗工作提供保障。

此外，北營制造部和北營設備部等相關部室每天利用保鐵現場辦公會，收集和處理高爐保供方面需要切實解決的問題，控制保鐵細節，并從源頭上對原燃料質量進行全面監控，全力保證爐況穩定順行，為降低燃料比創造條件；北營煉鐵廠進一步強化了燒結、球團等高爐外圍生產工序的生產組織和優化；北營焦化廠全力確保焦炭質量，北營原料廠不斷提升供料質量，實現了保產保供“零影響”。