今年初以來，河鋼唐鋼冷軋部加大成本管理力度，將擠干輥消耗列為成本控制重點項目，通過班組競賽、焦點課題、技術(shù)比武等形式，吸引大學(xué)生青工和技術(shù)骨干參與進來。1月~8月份，擠干輥修復(fù)費用較去年同期降低13.5%，僅此一項就降低成本約15萬元。
該部酸軋作業(yè)區(qū)干部職工立足崗位開拓思路，積極推進標準化作業(yè)，通過精細化、全流程管理，努力實現(xiàn)擠干輥消耗成本持續(xù)降低。技術(shù)人員在保證滿足工藝要求的前提下，為擠干輥更換制訂了詳細的計劃和標準，同時將擠干輥分為A、B、C3類：A類輥到期后，經(jīng)專業(yè)點檢人員確認能夠繼續(xù)使用，降為B類，直接安裝到對工藝要求稍微低的部分；B類輥到期后，經(jīng)專業(yè)點檢人員確認能夠繼續(xù)使用，待表面膠皮磨平后降為C類，安裝到工藝要求最低的部分。這樣一來，擠干輥循環(huán)使用，大大節(jié)省了新輥的使用量，將擠干輥的使用期限延長。為保證擠干輥使用質(zhì)量，該作業(yè)區(qū)協(xié)同技術(shù)科，對崗位工進行擠干輥使用和維護的培訓(xùn)，崗位工按照點檢要求對擠干輥使用區(qū)域進行巡檢，發(fā)現(xiàn)擠干輥異常后及時檢查并更換，避免對其他擠干輥造成影響。