今年以來，面對復雜多變的外部環境，長鋼公司緊緊圍繞總公司鋼鐵板塊控虧減虧目標，根據年初職代會要求及階段性工作安排，重點對對標挖潛、降本增效、優化提效及推進二庫合一、降低管理費等工作持續發力，在生產組織、能源利用、物流保障等方面合理安排，保障了經營生產的穩順運行。1-9月份全部完成總公司計劃指標，且4、5月份實現盈利。其中，庫存資金占用9月末比年初減少17568萬元，在總公司鋼鐵板塊資金占用考核中，長鋼率先完成任務。

下移安全重心，夯實安全基礎。針對四季度生產面臨系列檢修、生產組織進入冬季模式、防寒防凍防風、優化提效帶來人員減少，同時，焦化項目一期工程1號焦爐施工與2號焦爐生產相交叉、系統不安全因素比單純施工要復雜得多等諸多特點，長鋼公司有針對性地抓好安全管控，加大對焦化工程施工單位安全施工的檢查、處罰力度，確保施工安全。同時，該公司將重點推進《關于工作時間使用移動電話的規定（試行）》，降低在關鍵區域、關鍵崗位使用手機帶來的人身、設備安全事故發生幾率；持續推進聯系確認和設備操作牌管理工作，通過繼續跟蹤、上下互動，確保制度簡潔、高效、管用；針對今年最大的一次系列檢修，提前制定好針對性強的檢修項目方案和安全措施，專人負責、專人監管，確保系列檢修安全完成。

結合冬季特點，做好生產組織平衡優化。一是結合冬季生產實際，合理控制大宗原燃料庫存運行水平。二是研判價格和市場走勢，積極與生產供應商溝通，及時準確了解其儲備情況。按照冬季大宗原燃料采供要求，保證冬季生產穩定運行。三是做好生產過程中配煤、配礦、入爐料結構的統籌協調工作。四是通過強化日常管理，保證運輸和卸車機械設備的完好。五是貼近市場，加大銷售力度，努力降低鋼材庫存，做好成品庫存的控制。

鋼鐵主流程一體化運作，力保生產穩順、成本最優。鐵前系統及時跟蹤并認真研判原燃料采購市場，增強精準應對市場變化的渠道和能力，多方位、多角度提升綜合采購能力，加強與對標企業及通鋼公司等單位的溝通交流，學習他們精準應對市場變化的渠道和能力，以降低市場變化對公司整體效益的影響；全力以赴推進新焦爐的打產達效工作，通過配煤結構、焦炭成本的合理控制，保證焦炭產品質量，發揮自產焦優勢，最終降低生鐵成本；持續優化操作制度與參數間匹配關系，嚴格推行標準化作業，確保焦比降低、煤比提高；強化原燃料延伸管理，加大各種入爐料的抽查力度，及時掌握質量波動；提高爐內、爐外操作控制水平，實現均衡穩定生產；尋求燒結礦配比、高爐爐料結構配比、噴煤結構調整等的最佳方案，實現經濟冶煉。鋼后系統，堅持以安全環保、均衡穩定為主題，高效匹配爐機生產，加大生產環節溝通協調，通過鋼包加蓋及留渣作業，合理安排不同效益的品種規格產品的生產，加大新工藝和新品種的開發力度，實現了能源消耗、備件消耗、坯料消耗的降低。銷售方面，堅持以效定銷、以銷定產的原則，通過調整產品銷售結構，提高產品綜合售價；強化直銷，尤其要加大區域內重點工程供應力度，搶抓市場制高點，加強售前售中售后服務等差異化建設，實現市場占有率的逐步提升。

同時，針對四季度工作，長鋼公司還將在環保、降低存貨資金占用、降低管理費、處置廢舊資產、優化提效，以及做好明年預算等一系列工作上，繼續自我加壓，確保今年經營生產完美收官。