該公司將人力資源優化改革列為企業“保生存、謀發展”的首要任務,于今年1月份全面完成人力資源優化改革工作。在公司機關實行大部制管理,部門數量由11個減為9個。在基層生產廠實行專業化管理,分設焦化廠。在兩級機關取消內設科室,在生產廠壓縮管理層級,提升管理效率。全公司共取消內設機構77個,實現深度專業化和高度扁平化。同時,全面梳理崗位編制,重新設崗定編,優化崗位設置,建立崗位靠競爭,人員能上能下的選人用人機制,全員勞動生產率提高60%,噸鋼人工成本降低到125元以下。
該公司以高爐為中心,保證產線穩順,提升創效能力;另一方面,加大對標挖潛力度,降消耗、控成本。該公司以高爐為中心,堅持“高產、低耗、高效”的生產組織原則,通過調整高爐爐況恢復穩順狀態、加大煉鋼提廢增產和熱軋購坯軋材管控等手段,保證產線穩順,確保產量規模達到季度進度水平,實現穩產高產的規模效益。同時,抓緊落實橫切機組產品試制和市場開發,發揮其輔助創效能力;加大薄規格品種的生產力度,提高單品種價值容量;狠抓耐候鋼、管線鋼、汽車大梁鋼和高強集裝箱板等新品種開發,提升多品種創效能力,力促量、價齊增。面對嚴峻形勢,該公司把挑戰和壓力變為實現突破的動力,自我加碼,將民企成本作為對標目標,采取嚴控入爐焦比、加強物流管理市場化運作、加強能源管理、優化人力資源、提高點檢定修質量等措施,噸鋼成本、噸材綜合物流成本、噸鋼外購能源成本、年噸鋼維修費等24個技經指標大幅改善。同時,采取加強資金管理、建立大宗物資的儲備定額等措施,嚴控資金占用,最大限度降低財務成本。目前,已推進的40項提質增效攻關項目,有35項初見成效,累計創效5000余萬元。
抓住采購與銷售“兩個關鍵”,是朝陽鋼鐵提高創效能力的重要手段。在采購方面,該公司通過及時調整采購策略與節奏,實施避風就谷采購,加大港口現貨采購力度,保持庫存低位運行,減少資金占用,規避了減值風險。在面對地方精礦被進口粉礦全部取代和取消鐵礦冬儲備料的情況下,該公司加大進口礦采購保產工作力度,實現了無冬儲料的保產保供,同比減少資金占用9400萬元,緩解了資金緊張的壓力。通過培育差異供方,實施差異價格,充分引入競爭機制,增加功能性承包品種等措施,降低了采購成本。在銷售上,該公司通過簽訂年度銷售協議,鎖定基礎量,加大主銷售區域和直供客戶銷售比例,強化售后服務,構建了相對穩定的銷售渠道。通過制定實施靈活定價機制,提高了市場適應性和產品創效能力。同時,通過加大新產品開發和生產力度,滿足用戶的差異化需求。截至9月末,累計生產新產品2.2萬噸,占比1.4%。成功開發汽車大梁鋼A610L,產品性能、板形、表面質量均滿足客戶要求。與客戶協議開發高品質管線鋼,各項性能指標均高于客戶提出的需求;通過優化資源投放,有效提升了產品銷量。通過對低碳鋼產品市場上漲機遇的準確把握,及時合理提高產品售價,9月份實現結算單價創今年以來月結算單價新高。通過優化合同排產,保證了合同執行率100%,提高了客戶美譽度。