首鋼京唐公司焦化作業部干熄焦作業區創新理念、主動作為，將挖潛增效、提高生產效率作為提升競爭力的抓手，結合實際，夯實精益管理基礎，制定詳細舉措并嚴格落實，實現環境和效益的雙提升。
提高蒸汽產量——六西格瑪顯身手
干熄焦作業區主要產品有冷卻后的焦炭與高溫高壓蒸汽，蒸汽除按要求外送外，剩余的可全部用于發電，因此發電量直接決定了經濟效益。要多發電就要有更多的蒸汽，干熄焦作業區干部職工找準方向，明確目標，在提高高溫高壓蒸汽量上做起了文章。他們專門成立了六西格瑪項目攻關小組，根據專業進行項目工作分工，運用六西格瑪分析工具，針對設備和工藝雙管齊下，找出重要的影響因子各個擊破。
長久以來，干熄焦旋轉密封閥異物卡入一直是困擾作業區生產的難題。為此，六西格瑪攻關小組安排專人盯在作業現場，對實際生產過程中可能導致異物卡入的因素逐一進行排查。最終，他們發現現有程序不能進行有效預判，是導致異物卡入的主要原因。為此，六西格瑪項目組詳細研究、反復試驗，不斷實現控制程序優化，有效防止了由于旋轉密封閥卡物導致的焦炭堵死，提升了系統的穩定性，縮短停機處理時間，提高了有效作業率和蒸汽產量。
工藝因子優化也是制約蒸汽產量的關鍵因素，為此，攻關小組對工藝上的三個因子逐一進行了分析，并對因子間相關性進行了驗證，最終找到了獲得最佳產汽率對應的排焦量、循環風量等設定參數，從工藝操控角度，使產汽率實現最大化。通過攻關小組全體成員的不懈努力，該作業區今年前七個月的項目攻關，實現經濟效益222萬元。
設備功能精度——TPM顯神威
眾所周知，設備的功能精度是提高產品質量、減少設備故障的重要保證。設備功能精度的管理涵蓋了點檢管理與狀態管理的核心內容，對提高現場設備管理、增強全員質量意識都有積極的意義。為此，干熄焦作業區以TPM為主要抓手，以“全效率”“全系統”“全員參與”為推進方式，以“5W”“2H”“人、機、料、法、環”為工具手段，推進設備功能精度管理取得了顯著成效。
刮板機調節絲是刮板鏈條調節的主要設備，調節絲杠的銹蝕，直接影響了鏈條的狀態，進而為設備埋下隱患。干熄焦作業區職工針對這一問題，苦心鉆研，進行了多次嘗試，未能取得滿意的效果。涂潤滑脂可解決銹蝕，但作業現場環境艱苦，油污等不可避免，未能從根本上解決問題。干熄焦作業區TPM推進小組將這一問題作為現場治理項目開展攻關，集思廣益，終于啃下了這塊硬骨頭。他們將調節絲桿用潤滑脂杜絕銹蝕，并在此基礎上，又將絲杠用護套保護，對于護套的材質反復試驗，一舉解決了絲杠螺紋污染銹蝕，也避免了現場油污滿地，絲杠極易沾染粉塵的問題，保證了刮板機正常運行，解決了生產現場一大難題。
做好環境保護——6S管理顯奇效
干熄焦皮帶通廊一直是6S治理的“重災區”，通廊積水、墻體滲水，致使地面往往泥濘不堪，這不僅影響了職工工作環境，而且存在滑倒的危險。由于皮帶通廊溫度較高，水分蒸發形成濕熱的水蒸氣對通廊環境更是“雪上加霜”。再者，皮帶機防塵罩星點式的遮防，時有時無，不僅防塵效果較差，而且裸露的皮帶部分隨時可能傷害到路過的人員。
針對以上這些難題，6S小組成員開動腦筋，積極探索，制定了一系列卓有成效的措施：他們將地面和墻體重新砌筑并構建完整的排水系統，對皮帶機做了整體的防塵和密封，并且預留了觀察孔和調偏檢查的必要空擋，在不影響工作的前提下做了最大限度的防塵，使環境的改善效果極其明顯。
提高蒸汽產量——六西格瑪顯身手
干熄焦作業區主要產品有冷卻后的焦炭與高溫高壓蒸汽，蒸汽除按要求外送外，剩余的可全部用于發電，因此發電量直接決定了經濟效益。要多發電就要有更多的蒸汽，干熄焦作業區干部職工找準方向，明確目標，在提高高溫高壓蒸汽量上做起了文章。他們專門成立了六西格瑪項目攻關小組，根據專業進行項目工作分工，運用六西格瑪分析工具，針對設備和工藝雙管齊下，找出重要的影響因子各個擊破。
長久以來，干熄焦旋轉密封閥異物卡入一直是困擾作業區生產的難題。為此，六西格瑪攻關小組安排專人盯在作業現場，對實際生產過程中可能導致異物卡入的因素逐一進行排查。最終，他們發現現有程序不能進行有效預判，是導致異物卡入的主要原因。為此，六西格瑪項目組詳細研究、反復試驗，不斷實現控制程序優化，有效防止了由于旋轉密封閥卡物導致的焦炭堵死，提升了系統的穩定性，縮短停機處理時間，提高了有效作業率和蒸汽產量。
工藝因子優化也是制約蒸汽產量的關鍵因素，為此，攻關小組對工藝上的三個因子逐一進行了分析，并對因子間相關性進行了驗證，最終找到了獲得最佳產汽率對應的排焦量、循環風量等設定參數，從工藝操控角度，使產汽率實現最大化。通過攻關小組全體成員的不懈努力，該作業區今年前七個月的項目攻關，實現經濟效益222萬元。
設備功能精度——TPM顯神威
眾所周知，設備的功能精度是提高產品質量、減少設備故障的重要保證。設備功能精度的管理涵蓋了點檢管理與狀態管理的核心內容，對提高現場設備管理、增強全員質量意識都有積極的意義。為此，干熄焦作業區以TPM為主要抓手，以“全效率”“全系統”“全員參與”為推進方式，以“5W”“2H”“人、機、料、法、環”為工具手段，推進設備功能精度管理取得了顯著成效。
刮板機調節絲是刮板鏈條調節的主要設備，調節絲杠的銹蝕，直接影響了鏈條的狀態，進而為設備埋下隱患。干熄焦作業區職工針對這一問題，苦心鉆研，進行了多次嘗試，未能取得滿意的效果。涂潤滑脂可解決銹蝕，但作業現場環境艱苦，油污等不可避免，未能從根本上解決問題。干熄焦作業區TPM推進小組將這一問題作為現場治理項目開展攻關，集思廣益，終于啃下了這塊硬骨頭。他們將調節絲桿用潤滑脂杜絕銹蝕，并在此基礎上，又將絲杠用護套保護，對于護套的材質反復試驗，一舉解決了絲杠螺紋污染銹蝕，也避免了現場油污滿地，絲杠極易沾染粉塵的問題，保證了刮板機正常運行，解決了生產現場一大難題。
做好環境保護——6S管理顯奇效
干熄焦皮帶通廊一直是6S治理的“重災區”，通廊積水、墻體滲水，致使地面往往泥濘不堪，這不僅影響了職工工作環境，而且存在滑倒的危險。由于皮帶通廊溫度較高，水分蒸發形成濕熱的水蒸氣對通廊環境更是“雪上加霜”。再者，皮帶機防塵罩星點式的遮防，時有時無，不僅防塵效果較差，而且裸露的皮帶部分隨時可能傷害到路過的人員。
針對以上這些難題，6S小組成員開動腦筋，積極探索，制定了一系列卓有成效的措施：他們將地面和墻體重新砌筑并構建完整的排水系統，對皮帶機做了整體的防塵和密封，并且預留了觀察孔和調偏檢查的必要空擋，在不影響工作的前提下做了最大限度的防塵，使環境的改善效果極其明顯。