“今天你降成本了嗎？”現(xiàn)在這句話已經(jīng)成為礦業(yè)公司機械廠各單位一線職工彼此交流的常用語。從被動接受降成本措施，到主動發(fā)現(xiàn)成本“回收點”，機械廠職工用實際行動降本增效。
“怎樣才能最大限度的節(jié)約原材料，這是機械廠捆帶項目部職工最關(guān)心的事”。近期，該項目部采購了約40噸的原料，如按常規(guī)生產(chǎn)工藝，寬板需在縱剪機上進行分卷成窄板再到捆帶生產(chǎn)線上生產(chǎn)捆帶，在縱剪機分卷和生產(chǎn)線上分條都要產(chǎn)生每邊3毫米邊絲，40噸原料的版型只能生產(chǎn)出18條合格捆帶。為了節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本，項目部職工積極想辦法，通過演算在縱剪機上分卷時不去邊，把邊刀用橡膠刀墊代替并在兩端加裝定位墊進行分卷，同時利用縱剪機的調(diào)整裝置找平，降低運行速度加大板型張力，最大限度地解決板型平行度差的問題。在此基礎(chǔ)上，操作者在生產(chǎn)線通過對整板進行左右調(diào)整使縱剪機運行速度相匹配，在保證捆帶質(zhì)量的同時最大限度地縮小邊絲尺寸，通過采用改進后的生產(chǎn)工藝，可生產(chǎn)出19條合格捆帶，40噸原料可節(jié)約材料費用約2500元。
“都換了，太不劃算了。”這是機械廠磨球項目部職工每次更換上導(dǎo)板都要念叨的。近期，為降低導(dǎo)板的采購費用，該廠磨球項目部職工動起了腦筋。軋球生產(chǎn)系列屬于楔橫軋，軋機上導(dǎo)板的主要作用是通過下壓力保證坯料在軋輥正常穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，在實際生產(chǎn)過程中屬于干摩擦，極易磨損，正常情況下，每2-3個班次需要更換一塊上導(dǎo)板，每塊上導(dǎo)板的采購費用為360元。項目部職工通過觀察磨損更換的上導(dǎo)板，發(fā)現(xiàn)主要磨損部位是上導(dǎo)板的前端，而后端基本沒有磨損情況，為此項目部決定通過補焊的方式對上導(dǎo)板的磨損部位進行修復(fù)，以補焊方式修復(fù)每塊導(dǎo)板的費用僅為6元，通過對補焊后的導(dǎo)板實際裝機使用，可以達到正常使用效果。按照目前項目部軋球生產(chǎn)量，通過軋機上導(dǎo)板的修復(fù)使用，每月可節(jié)約采購費用3500元左右。
“怎樣才能最大限度的節(jié)約原材料，這是機械廠捆帶項目部職工最關(guān)心的事”。近期，該項目部采購了約40噸的原料，如按常規(guī)生產(chǎn)工藝，寬板需在縱剪機上進行分卷成窄板再到捆帶生產(chǎn)線上生產(chǎn)捆帶，在縱剪機分卷和生產(chǎn)線上分條都要產(chǎn)生每邊3毫米邊絲，40噸原料的版型只能生產(chǎn)出18條合格捆帶。為了節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本，項目部職工積極想辦法，通過演算在縱剪機上分卷時不去邊，把邊刀用橡膠刀墊代替并在兩端加裝定位墊進行分卷，同時利用縱剪機的調(diào)整裝置找平，降低運行速度加大板型張力，最大限度地解決板型平行度差的問題。在此基礎(chǔ)上，操作者在生產(chǎn)線通過對整板進行左右調(diào)整使縱剪機運行速度相匹配，在保證捆帶質(zhì)量的同時最大限度地縮小邊絲尺寸，通過采用改進后的生產(chǎn)工藝，可生產(chǎn)出19條合格捆帶，40噸原料可節(jié)約材料費用約2500元。
“都換了，太不劃算了。”這是機械廠磨球項目部職工每次更換上導(dǎo)板都要念叨的。近期，為降低導(dǎo)板的采購費用，該廠磨球項目部職工動起了腦筋。軋球生產(chǎn)系列屬于楔橫軋，軋機上導(dǎo)板的主要作用是通過下壓力保證坯料在軋輥正常穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，在實際生產(chǎn)過程中屬于干摩擦，極易磨損，正常情況下，每2-3個班次需要更換一塊上導(dǎo)板，每塊上導(dǎo)板的采購費用為360元。項目部職工通過觀察磨損更換的上導(dǎo)板，發(fā)現(xiàn)主要磨損部位是上導(dǎo)板的前端，而后端基本沒有磨損情況，為此項目部決定通過補焊的方式對上導(dǎo)板的磨損部位進行修復(fù)，以補焊方式修復(fù)每塊導(dǎo)板的費用僅為6元，通過對補焊后的導(dǎo)板實際裝機使用，可以達到正常使用效果。按照目前項目部軋球生產(chǎn)量，通過軋機上導(dǎo)板的修復(fù)使用，每月可節(jié)約采購費用3500元左右。