該車間根據公司及總廠的能源管理規定，結合本車間生產情況，以區域自主管理為主，實行車間、工段、班組三級管理體制，落實專人進行能源專項管理。對能源管理進行系統梳理，規范用能檢查，大力降低各種氣源及水源等能源消耗，并不定期組織用能檢查。同時加強能源技改項目落實，從源頭杜絕能源浪費，嚴禁出現設備空轉現象發生。

規范能源設施使用。該車間嚴格控制室內所有休息室、辦公室的照明不得超過規定照明度數，并按季節變換及時調整生產照明使用時間。并加強能源管理工作宣傳力度，培養員工日常工作中的節約意識，各辦公室、休息室要做到人走燈滅，對噴煤主排風機、高爐鐵前除塵風機、原料槽下除塵風機、原料上料皮帶等不連續運轉的設備及時進行啟停機操作，避免空載運行浪費電源。

嚴格能源管理考核。同時嚴查崗位擅自使用電飯鍋、電炒勺、電水壺等電器設備現象，如發現擅自使用者予以重罰。對生產區域內各上下水管道、閥門等進行定期檢查維修，避免由于設備原因造成的跑、冒、滴、漏現象，并嚴禁非消防目的動用消防水并細查各生產區域有無長流水現象，發現進行嚴肅考核。蒸汽采暖管路末端必須加裝疏水閥，取暖期內各休息室溫度不得超標，室外采暖管道必須進行保溫處理，減少能源熱量散失。嚴格規范氣源使用項目，堅決杜絕使用氣源（氧氣、氮氣、壓縮空氣）進行衛生清理，未經批準嚴禁隨意動用氣源。對設備進行潤滑時，加油量要適當，既滿足潤滑技術要求，又要經濟合理，對更換下來的潤滑油及時進行回收。

煉鐵車間在抓好生產經營及安全管理工作的同時嚴抓能源管理工作不放松，使能源管理工作各項細則均得到貫徹落實。實現了既合理節能降耗，又提高了能源利用率。