日前,攀鋼釩煉鋼廠設備室副主任徐濤在煉鋼廠“鋼魂先鋒”微信群里發了一組視頻。視頻中,該廠12日改造完成的1部、2部脫硫工位的旋轉噴槍正在平穩運行。
截至目前,煉鋼廠總共5個脫硫工位中,已經有3個工位完成了由旋轉噴槍代替固定噴槍的改造。根據進度,剩下的兩個工位也將在3個月內改造完成。
煉鋼廠之所以大力推廣脫硫旋轉噴槍,是因為嘗到了甜頭。先前改造完成的5部脫硫工位的生產數據表明,旋轉噴槍能夠有效降低鐵水脫硫成本。“正常投運1個多月的效益,就能收回改造投入的成本。”煉鋼廠副廠長許可說。
隨著用戶對產品質量的要求越來越高,低硫鋼、超低硫鋼比例不斷增加,降低鐵水脫硫成本成為提高產品市場競爭力的重要因素。以前,該廠所用脫硫噴槍不能旋轉,在改善脫硫反應、提高脫硫劑利用率、減少脫硫噴濺等方面都存在優化空間。
今年,該廠開展旋轉噴槍脫硫技術研究,持續降低煉鋼工序成本。成立工作組,將旋轉噴槍應用及噴槍結構優化列為科技降耗項目;對鞍鋼、西昌鋼釩的旋轉噴槍技術進行對標;與研究院、四川鴻艦緊密協作,完成脫硫噴槍旋轉裝置設計制造、安裝調試和優化工作,率先在5部脫硫工位實施;經過多輪試驗,優選出了旋轉噴槍生產的最佳參數,確保旋轉噴槍成功投運并產生效益。