截至目前，煉鋼廠總共5個脫硫工位中，已經(jīng)有3個工位完成了由旋轉(zhuǎn)噴槍代替固定噴槍的改造。根據(jù)進度，剩下的兩個工位也將在3個月內(nèi)改造完成。

煉鋼廠之所以大力推廣脫硫旋轉(zhuǎn)噴槍，是因為嘗到了甜頭。先前改造完成的5部脫硫工位的生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，旋轉(zhuǎn)噴槍能夠有效降低鐵水脫硫成本。“正常投運1個多月的效益，就能收回改造投入的成本。”煉鋼廠副廠長許可說。

隨著用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，低硫鋼、超低硫鋼比例不斷增加，降低鐵水脫硫成本成為提高產(chǎn)品市場競爭力的重要因素。以前，該廠所用脫硫噴槍不能旋轉(zhuǎn)，在改善脫硫反應(yīng)、提高脫硫劑利用率、減少脫硫噴濺等方面都存在優(yōu)化空間。

今年，該廠開展旋轉(zhuǎn)噴槍脫硫技術(shù)研究，持續(xù)降低煉鋼工序成本。成立工作組，將旋轉(zhuǎn)噴槍應(yīng)用及噴槍結(jié)構(gòu)優(yōu)化列為科技降耗項目；對鞍鋼、西昌鋼釩的旋轉(zhuǎn)噴槍技術(shù)進行對標；與研究院、四川鴻艦緊密協(xié)作，完成脫硫噴槍旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)計制造、安裝調(diào)試和優(yōu)化工作，率先在5部脫硫工位實施；經(jīng)過多輪試驗，優(yōu)選出了旋轉(zhuǎn)噴槍生產(chǎn)的最佳參數(shù)，確保旋轉(zhuǎn)噴槍成功投運并產(chǎn)生效益。