2013年12月26日，從遷鋼公司熱軋作業部傳來喜訊，在干部職工共同努力下，該部于當日完成2013年全年700萬噸熱軋產品計劃任務，輥耗、燃耗等生產經營指標也有所降低。

2013年，面對鋼鐵行業的嚴峻挑戰，遷鋼公司熱軋作業部干部職工迎難而上，采取多種有效措施積極應對。他們優化作業計劃編排，通過統籌考慮品種鋼加熱時間要求、溫度過渡需求、軋機剛度情況、軋輥狀態情況、訂單交貨期需求等方面因素，摸索出若干計劃編排規律，對作業計劃實施動態管理，保證了生產穩定順行和效益最大化。熱軋作業部積極落實遷鋼公司關于制造周期標準化工作的要求，強化對交貨期的重視和結轉的控制。積極組織訂單討論，每月根據下達的訂單需求，合理匹配兩條產線訂單分配，并向遷鋼公司有關部門提出優化建議。對于極限規格訂單，加強與遷鋼公司相關部門的溝通，選擇有利于保證軋制穩定的坯型，并選擇合適的排產周期，方便專業人員進行跟蹤。針對小批量訂單，該部采用套改的方式兌現，避免了煉鋼新出澆次，在提高訂單兌現率的同時，降低了生產成本。在計劃編排上優先考慮熱裝板坯，并根據煉鋼的計劃安排合理設計熱軋軋制單位，提高熱裝水平。根據庫存情況對軋制計劃繼續調整，優先保證熱裝板坯裝爐。進一步做好1580熱軋保溫坑利用工作，加快保溫坑周轉效率，提高熱裝溫度，2160生產線平均熱裝率46.96%，1580生產線平均熱裝率67.13%。

熱軋作業部還通過優化生產組織和獎勵機制，為作業區穩定生產創造條件，激發作業區的打產積極性。他們制定了超目標班產獎，采用一檢合格率和產量的乘積作為獎勵基準，使作業區在注重產量的同時也關注產品質量，做到產量提升和質量保證的統一。