在經(jīng)過兩輪任期制后，熱軋廠的整體制造水平和成本控制水平較六年前有明顯進(jìn)步。站在高起點(diǎn)開展成本削減工作，唯有以更為扎實的精細(xì)化管理為抓手，以每位員工的規(guī)范化作業(yè)為依托，不放過每一個成本改善細(xì)節(jié)，發(fā)揮每一位員工、每一項作業(yè)的降本潛力。去年，熱軋廠在寶鋼股份廠部成本改善中名列前茅。

節(jié)約每一分錢，善小也為之

由于成本改善推行多年，改善空間較小，熱軋廠在成本改善工作中“錙銖必較”，黨政工團(tuán)在工作中持續(xù)營造“我的崗位我當(dāng)家”的氛圍。

去年初，熱軋廠領(lǐng)導(dǎo)在多次現(xiàn)場走訪中發(fā)現(xiàn)，員工雖已有清醒的降本意識，但在行為上仍存在“盲點(diǎn)”。為了幫助員工提高成本改善的能力，熱軋廠針對不同崗位的不同作業(yè)特點(diǎn)，將日常行為中易忽略卻又頻繁發(fā)生影響成本的行為，提煉整理成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本行為規(guī)范，并將行為規(guī)范對應(yīng)相應(yīng)的成本價值，制成成本提示牌，下發(fā)至每個操維崗位。

熱軋廠不僅將成本提示牌精確到了每一分錢，而且還對生產(chǎn)現(xiàn)場提出：精心軋好每一塊鋼；不浪費(fèi)每一秒時間，每一卷鋼軋制節(jié)奏按秒計算，確保穩(wěn)定的高節(jié)奏；不浪費(fèi)每一滴油；回收每一千克的鋼鐵廢料，現(xiàn)場實際精確到0.1千克，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終緊繃“降本”弦。

項目化推進(jìn)，人人有任務(wù)

要想成本改善入眼入心，就要調(diào)動起每一個人的力量。針對去年成本削減形勢，熱軋廠對各成本科目逐一摸排，分層分級，對每個成本科目深挖至四級措施。之后通過策劃下達(dá)廠部級指令項目、上報公司級重點(diǎn)項目、部門上報項目等三種途徑，確定2016年度成本削減項目（措施）共計82項，合理化建議77項，確保每項重點(diǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均有項目對應(yīng)，并落實責(zé)任人，實現(xiàn)“人人有任務(wù)、個個有目標(biāo)”。

電氣點(diǎn)檢員進(jìn)入操作臺工作是日常工作的一部分。但是在工作時，為保持操作臺清潔，電氣點(diǎn)檢員常常更換拖鞋進(jìn)入操作臺，違反了安全守則中“電工上崗前必須穿絕緣電工鞋”的規(guī)定。1580產(chǎn)線員工譚靜突發(fā)奇想，利用家中的廢棄舊布自行制作鞋套。這個方法既確保了生產(chǎn)安全，又保持了操作室的清潔，同時降低了更換拖鞋的時間，節(jié)約了購買鞋套的成本。

經(jīng)驗指南化，措施全固化

成本削減重在落實，這需要長效化機(jī)制。去年，熱軋廠將自任期制開展以來，7年間在成本削減方面積累的工作規(guī)程、方法和經(jīng)驗，總結(jié)成《成本削減工作指南》，全面指導(dǎo)各成本科目的管控工作，促使“錙銖必較”成為員工的一種習(xí)慣。

這項工作的難點(diǎn)在于對不同產(chǎn)線間相同專業(yè)降本經(jīng)驗的梳理統(tǒng)一。為了使各科目完整無遺漏，熱軋廠以專業(yè)為單位，召集旗下產(chǎn)線同專業(yè)的技術(shù)人員、作業(yè)長和區(qū)域工程師，展開集中討論，互相交流各自作業(yè)線的降本措施。去年一年，僅推進(jìn)會就召開了近10次，期間各專業(yè)討論多達(dá)幾十次，最終形成了以一大固定成本、四大變動成本共五大類成本科目為體系的降本經(jīng)驗指南。以維修費(fèi)用中的技術(shù)降本為例，熱軋廠梳理出國產(chǎn)化替代、修復(fù)替代、報廢備件利舊、周邊備件延壽等若干細(xì)分項，每項都有具體舉措，即使是不了解情況的新員工，也可迅速依照指南查到到相對應(yīng)的操作規(guī)程，展開實踐。

值得一提的是，成本削減工作指南的編寫不僅是對已有經(jīng)驗的固化與傳承，也是對熱軋廠前期開展各項成本改善工作經(jīng)驗的梳理與完善。在編寫過程中，但凡發(fā)現(xiàn)有在現(xiàn)場實踐，卻沒有固化為規(guī)程的項目，熱軋廠均一一補(bǔ)充完整，真正做到有據(jù)可依，落到實處。