以打造Q345B品牌為目標矢志不渝。
只有實施品牌戰略、創建特色產品，做到“人無我有、人有我優、人優我精”，才能有效地增強市場競爭力。他們以市場為導向，經過系統考慮與衡量，決定首先將低合金鋼打造成泰鋼煉鋼廠的拳頭產品。Q345B屬低合金高強度優質結構鋼，廣泛應用于建筑結構、大型廠房結構、起重機、化工機械等領域。在技術骨干動員會上，大家一致達成共識：必須以時不我待的緊迫感將低合金鋼Q345B這一招牌亮出來，將由于質量問題造成的損失額降為零！
說到就要做到，這是煉鋼人一貫的好傳統，然而，說起來容易做起來難。在向著目標前進的過程中，還有很多困難在等著他們。擺在面前最急需解決的問題是關鍵崗位操作工的思想問題。許多職工存在這樣的想法：以前這么干，現在也是這么干，出質量問題時這么干的，不出質量問題時也是這么干的。為了徹底改變這種錯誤思想，他們以培訓為載體，通過理論灌輸，用成功的事例加以引導，進一步剔除錯誤理念，讓每一個職工深切體會到質量與每個人的操作密切相關。思想通，則一通百通。再通過培訓把樹立Q345B品牌實施方案傳遞給每個員工；之后抓點帶面，進行反復的試驗和驗證；同時，他們完善了各類保障制度，克服陋習，重點調度，全面推開；最后制定了有效的激勵措施，根據推進成效，兌現獎懲，使這一工作得以順利推進。
以工藝創新為質量提升作保障。
他們堅持“走出去請進來”，加強與兄弟單位的技術交流和學習，圍繞Q345B鋼種質量的提升，大膽實踐和應用新技術、新工藝，從細處來說，主要實施了“鐵水預處理、轉爐化渣、終點控制、吹氬質量、保護澆注、恒速比控制、鑄坯二次冷卻”的質量控制“七步走”策略。從大處來講，主要從夾雜物控制和鑄坯質量控制兩大方面努力創新。在夾雜物控制方面，他們首先是采用了三氣密封技術，同時在大包長水口處增添密封圈的方法，真正實現了全程保護澆注，減少了鋼水的二次氧化；其次延長鋼水的吹氬時間，使鋼水夾雜物更能充分上浮；三是在中間包冶金方面，通過在中間包內腔加擋墻、擋壩和鋼水滿液面操作，改變了鋼水在中間包內的流場和增加鋼水停留時間，使夾雜物更進一步減少，從而使夾雜物總體控制水平在2.0級以下，滿足了客戶要求。鑄坯質量控制方面，對鋼水過熱度進行調整，以提高等軸晶比例，從而減少了因溫度梯度大導致鑄坯偏析和疏松變嚴重的傾向；對噴嘴的高度及橫向布置方式進行了重新優化調整，結晶器足輥、零段采用水噴嘴，扇形段1—7段采用氣水霧化噴嘴；合理調整比水量，通過弱冷的方式，提高鑄坯過冷度驅動細化晶粒，將溫度梯度穩定在某一區間，控制鑄坯回溫和過冷度超過臨界值的現象，給晶粒生長提供足夠時間，從而達到了鑄坯零缺陷控制。新思路、新辦法、新措施的實行，為質量攻關注入了新的生機與活力。
以“標準”促質量生命的蓬勃發展。
“質量標準生命”的管理理念必須長期堅持不能有絲毫動搖。泰鋼煉鋼廠在堅持標準的執行過程中，將踐行工匠精神與之相融合。工匠精神實質上就是對產品精益求精的理念，目標就是打造行業最優的品質，精益求精是它的代名詞。泰鋼煉鋼廠結合勞動競賽的開展，在全廠范圍內開展“踐行工匠精神，打造最優品質”的質量競賽活動。將Q345B各項質量標準和操作標準全部列入競賽細則中，以競賽的開展促進標準的執行，以標準的執行提升產品的質量。單就轉爐和精煉爐冶煉環節來說，他們從穩定轉爐裝入量開始抓起，保證其成分穩定；脫氧合金化方式嚴格采用“強-弱”方式，脫氧劑一次性加足并使Als≥0.01%，然后加入合金化合金，減少硅酸鹽類夾雜物的生成。在精煉工序，依據爐前成品進行合金成分微調，保證內控成分達標；精煉過程中，注意造渣質量與精煉埋弧效果，使爐渣具有一定的流動性，提高了爐渣的吸附性，達到凈化、洗滌鋼水的目的，不斷提高鋼水純凈度。精煉完后，進行鈣處理；根據精煉過程調渣鋁粒消耗確定合理的鈣線加入量，保證鋼中鈣鋁比達標，并延長吹氬時間，促進夾雜物的上浮，改善鋼水潔凈度，保證鑄坯軋制的質量。環環相扣，標準細上再細，使鋼水的冶煉在每一個細微環節中都執行工藝標準，為質量的提升做實了最核心的工作。
以“敬業、專業”的管理隊伍強化質量保障能力。
在追求質量的道路上，他們也著力于人才隊伍的建設。企業間的競爭歸根結底在于人才的競爭，質量品質的提升歸根結底也在于敬業而又專業的人才隊伍。他們將“嚴格工藝標準，強化過程控制，實現產品“零缺陷”的全面質量管理目標”逐級分解，由各層次的質量管理人員逐級支撐，人人心中有目標，人人肩上有擔子。質量指標的完成情況也被作為考評專業技術管理骨干的重要績效指標，能者上、平者讓、庸者下。廠部質量攻關小組也時刻圍繞影響質量提升的難點與瓶頸，引導質量管理人員實施以客戶需求為中心的工藝優化技術創新和攻關，面對新問題、制定新對策，把產品做精、做細。壓力、動力、競爭力形成了濃厚的質量趕超氛圍，猶如股股清流滋潤滲入心田，敬業又專業的隊伍如雨后春筍快速成長起來。
與此同時，泰鋼煉鋼廠充分利用班前班后會、車間專題會、廠部每日的調度會以及每周一次的質量會，不斷總結分析，研究質量改進建議和意見，嚴格糾正措施，對實施情況進行監督、分析、檢查、驗證、通報，加強了每一道生產工序中工藝紀律的約束力度，同時，持續對班組級、車間級的質量管理工作開展評價，也促進了各單位積極能動地圍繞質量下工夫。涌現出了一大批專業技術骨干人才。
在跨越式發展的道路上，在質量管理的道路上，在追求卓越品質的道路上，他們才剛剛邁出了一小步，前方道路漫長曲折，提升產品實力、增強品牌競爭力，泰鋼煉鋼廠全體干部職工將全力以赴、繼續前進，做好企業品牌建設。