在生產(chǎn)組織上，該廠超前制定生產(chǎn)組織預(yù)案。煉鋼車間根據(jù)鑄坯斷面不同、澆注周期不同、每爐回收煤氣時(shí)間不同等特點(diǎn)，制定了具體冶煉時(shí)間表，采取兩臺(tái)轉(zhuǎn)爐交替生產(chǎn)，錯(cuò)開(kāi)煤氣回收時(shí)間。同時(shí)，合理安排轉(zhuǎn)爐吹煉，減少“高拉補(bǔ)吹”冶煉操作，減少補(bǔ)吹次數(shù)，提高冶煉過(guò)程的溫度和成分一次命中率，不斷提高煤氣回收量。

在協(xié)同聯(lián)動(dòng)上，該廠積極做好與動(dòng)力廠之間的相互配合，力爭(zhēng)在現(xiàn)有條件下使煤氣達(dá)到最好回收效果。此外，該廠環(huán)保車間崗位人員還加強(qiáng)精細(xì)操作，在每爐吹煉開(kāi)始前，與動(dòng)力廠煤氣儲(chǔ)柜站進(jìn)行溝通，協(xié)調(diào)好收、停時(shí)間，并在煤氣回收條件有變更的情況下，車間操作人員及時(shí)調(diào)整，做好詳細(xì)記錄，第一時(shí)間將整理好的數(shù)據(jù)傳送給相關(guān)部門。同時(shí)，設(shè)備維護(hù)車間也進(jìn)一步加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐回收設(shè)備的點(diǎn)檢和維護(hù)，杜絕因設(shè)備故障引起轉(zhuǎn)爐煤氣放散現(xiàn)象，增加轉(zhuǎn)爐煤氣回收時(shí)間，提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收率。