近日，河鋼邯鋼在大型軋鋼產(chǎn)線順利完成了31噸線材25MnV產(chǎn)品首次軋制，各項性能指標優(yōu)良。截止2月12日，產(chǎn)品已發(fā)往客戶，經(jīng)試用，客戶反饋產(chǎn)品各項性能良好，表達了進一步合作的意愿。
據(jù)了解，25MnV主要用于制作高強度礦用C級圓環(huán)鏈條，具有高強度、高韌性、耐磨損、耐腐蝕等綜合力學性能，軋制過程中要求通條溫度均勻，嚴格控制各軋制道次料形尺寸，確保軋材表面質(zhì)量及產(chǎn)品尺寸精度。
河鋼邯鋼大型軋鋼廠堅持“特鋼”思維，以高端客戶需求倒逼產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整。該廠在接到25MnV產(chǎn)品的軋制任務后，高度重視，以私人化定制滿足客戶小批量、個性化需求。技術(shù)人員深入研究客戶標準，將其轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品控制標準。從原料、軋輥等方面進行精細準備，軋制前將軋制工藝要求及時落實到生產(chǎn)車間，將軋制要點傳達到作業(yè)區(qū)和班組、崗位。針對產(chǎn)品性能要求，嚴格工藝控制，尤其是強化溫度控制，采用了摩根全閉環(huán)溫度控制系統(tǒng)，保障了產(chǎn)品軋制溫度達到標準，同時利用摩根六代減定徑軋制保障產(chǎn)品尺寸精度。生產(chǎn)中，技術(shù)骨干全程跟蹤產(chǎn)品軋制情況，及時解決有關問題。質(zhì)檢人員嚴格產(chǎn)品表面質(zhì)量全方位檢查，確保了產(chǎn)品合格率達到100%，成材率達到97.26%。