2017年沙鋼首月實現(xiàn)營業(yè)收入180億元、利潤9.1億元，效益大幅提升。面對這一喜人業(yè)績，沈文榮表示，沙鋼首月生產(chǎn)經(jīng)營保持去年底的良好發(fā)展態(tài)勢，這是客觀形勢發(fā)生變化和主觀內(nèi)部工作落實的雙重結(jié)果。2016年1月份是鋼鐵行業(yè)最低迷、行情最差的時候，市場一片哀鴻，企業(yè)效益相對較差，而2017年首月在國家化解過剩產(chǎn)能、供給側(cè)改革的推動下，市場行情向好，盈利空間相對較大。同時，沙鋼持續(xù)深入開展以管理漏洞排查整治為主的負面清單降損攻關(guān)，進一步降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。以循環(huán)經(jīng)濟自發(fā)電能力為例，2016年上半年自發(fā)電比例僅50%左右，下半年通過挖潛，自發(fā)電比例提升至55%-60%，今年將上升至65%-70%，大大降低用電成本；進一步優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，全面推進“兩高兩提”攻關(guān)，針對冷軋硅鋼市場需求大、效益高，通過實施工藝和技術(shù)優(yōu)化、設(shè)備精細化管理等手段，提升了生產(chǎn)能力，拓寬了盈利空間。

沈文榮指出，由于鋼鐵行業(yè)過剩產(chǎn)能還沒有得到有效改變，因此2017年的鋼鐵形勢是波動較大的一年，但整體形勢將好于2016年。

沈文榮強調(diào)，面對2017年市場形勢的不可預(yù)估性，沙鋼將突出抓好“四大中心”工作，即抓好以煉鐵為中心的效益管理，通過強化市場預(yù)測和分析，創(chuàng)新采購模式，鎖定資源降低采購成本，同時合理優(yōu)化配煤、配礦等，不斷降低鐵水生產(chǎn)成本；抓好以煉鋼為中心的品種質(zhì)量管理，通過狠抓煉鋼工藝的優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化操作，進一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和促進產(chǎn)品質(zhì)量提升；抓好以軋鋼為中心的精細管理，堅持“軋鋼就是軋標(biāo)準(zhǔn)”的理念，實施精細化管理，推行清潔生產(chǎn)，穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量；抓好以全方位、全過程為中心的基礎(chǔ)管理，基礎(chǔ)管理是其他三項中心工作開展的基礎(chǔ)，只有基礎(chǔ)扎實了，各項工作才能高效開展。

沈文榮指出，鋼鐵產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，是我國國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，是未來20年發(fā)展仍離不開的產(chǎn)業(yè)。然而我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)供大于求、產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的現(xiàn)象，加劇了未來鋼鐵企業(yè)的競爭，主要體現(xiàn)在三方面：一是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不僅要能滿足國內(nèi)市場還要滿足國際市場，同時還要能根據(jù)用戶需求進行“私人定制”；二是產(chǎn)品質(zhì)量，在同等價格條件下提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，當(dāng)前沙鋼全力推進“兩高兩提”戰(zhàn)略，已有80%-90%的產(chǎn)品進入國內(nèi)、國際一流水平；三是勞動生產(chǎn)率，即人均產(chǎn)鋼量，最終落腳點是推進機械化、自動化、信息化、智能化的“四化”建設(shè)，這也是沙鋼加速轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵點。沙鋼在《九五》規(guī)劃中明確提出“建設(shè)智能化工廠”的目標(biāo)，通過深化自動化與信息化的結(jié)合與集成，對重要崗位實施機器人、機械手操作等，提高人均產(chǎn)鋼量，目前沙鋼人均產(chǎn)鋼量在1200噸左右，目標(biāo)通過3-5年努力達到1500噸。