“您滿意就好，有什么要求一定要提出來。”近日，河鋼宣鋼型帶事業部技術科工藝工程師朱旭接到了南方地區一家大客戶打來的電話，客戶表示產品不但質量過硬，而且尺寸規格正是他們所需求的，從電話里聽得出客戶對該產品十分滿意。

二月初，型帶事業部收到了南方客戶一批2400噸的帶鋼產品訂單，要求用165×225鋼坯軋制寬度為198mm、200mm、202mm三個規格，并且每卷帶鋼重量為一噸。以前用的鋼坯是165×165，產品單卷重0.7噸，而此次客戶的要求可謂打破常規。但這批產品附加值高，客戶又屬于高端客戶，產品后續訂單潛力大，想到這些對于產線的“利好”，技術科牽頭生產、設備系統火速投入到對產品軋制的研究中。大家從客戶需求入手，倒推產品性能控制，將客戶的非常規要求常態化，建立攻關課題，快速向滿足客戶需求的“靶心”沖刺。

產線生產副作業長牛虎平求新、求變、求突破，要求加熱系統嚴格執行加熱制度，減少鋼坯溫差造成的尺寸偏差。規范粗軋及中精軋各道次料形尺寸，加大紅卡工紅坯卡量尺寸頻次，發現偏差及時調整。

由于帶鋼單卷重了，卷大成批碼放時，容易出現扁卷現象，為了保障產品質量，該事業部針對特殊合同，實施單層碼放，同時要求產品產出6小時后待帶鋼變涼，才可以進行倒運，有效降低了二次質量事故發生。

經過高效連續生產，該事業部提前一天完成了全部生產任務，經檢驗，產品質量及卷型尺寸全部合格，符合交貨條件。