今年以來,太鋼煉鋼二廠依托技術創新和精細管理,大力壓縮成本空間,為實現全年目標任務奠定基礎。
提高鉻鎳收得率是不銹鋼冶煉降成本的重要一環。在去年穩定提高鉻鎳收得率的基礎上,該廠繼續將此作為重點降成本課題進行攻關,進一步細化工藝技術攻關方案,以工藝技術創新促進原料結構優化,加大含鉻鎳鐵的廢棄物回收利用,2月份指標水平再創歷史新高。
優化轉爐爐料結構也是煉鋼二廠降本工作重點把控的環節。今年以來,隨著冶煉重點品種鋼的日益增加,對原料質量的要求也越來越高。為減少對高價進口原料的依賴,該廠組成專門攻關團隊開展國產原料技術質量攻關,持續提高國產原料質量和進口原料替代率;穩定生產工藝,加大鋼包殘鋼和轉爐殘渣的回收力度,噸鋼冶煉成本進一步降低。
強化全員精細化操作是提質降本增效的基礎和關鍵。該廠大力倡導一絲不茍、精益求精的工匠精神,引導全員立足崗位精心操作。通過對工序成本的科學測算,倒逼各工序提高精細操作水平。2月份,鋼坯切廢量大大降低,實現了提高質量與降低成本的雙豐收。
據悉,今年該廠在系統梳理全線成本的基礎上,成立了由技術、管理和操作骨干組成的30個降成本課題攻關小組,責任到人,強化過程控制、工序協同與及時糾偏,項目取得了明顯效果。