針對這一現(xiàn)狀，陜鋼漢鋼公司參照濟原鋼廠高爐蒸汽成功排放案例，于2016年年底對公司1#高爐渣溝蒸汽排放項目立項（增設(shè)渣溝蒸汽集中排放煙囪）。經(jīng)現(xiàn)場勘測，該座高爐排渣溝寬1.3米、爐頂均壓放散平臺高48米，為確保項目投運后蒸汽排放效果良好，該公司要求設(shè)計單位在圖紙設(shè)計時，煙囪直徑必須大于渣溝寬度、高度必須大于爐頂均壓放散平臺。2017年1月10日，該公司開始對項目實施改造，即在該高爐渣溝中心線以西6米與12米處安裝兩個直徑為2米、高度達60米的煙囪，煙囪底座為鋼結(jié)構(gòu)，煙囪本體用鋼結(jié)構(gòu)進行固定，渣溝用鋼蓋板進行密封，若高爐在生產(chǎn)排渣時，產(chǎn)生的蒸汽能迅速被吸收，并經(jīng)煙囪集中排放至高空。

經(jīng)過該公司設(shè)備管理中心的不懈努力和施工建設(shè)單位的精心施工，該項目于3月5日竣工，3月16日投入使用，幾天以來蒸汽排放效果良好，高爐在運行排渣過程中產(chǎn)生的蒸汽90%以上被吸收至煙囪集中排放到高空，從而杜絕了蒸汽對廠房鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備的腐蝕，既延長了廠房鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備使用壽命，而且每年可節(jié)約8.5萬元左右的廠房鋼結(jié)構(gòu)等設(shè)施防腐費用，也有效的改善了爐前作業(yè)環(huán)境，避免了安全事故的發(fā)生。