該廠今年修舊利廢工作主要以提高備件修復(fù)率、提升修復(fù)質(zhì)量及合理利用廢舊物料為出發(fā)點(diǎn)，從強(qiáng)化基礎(chǔ)管理和經(jīng)濟(jì)管理兩方面扎實(shí)推進(jìn)，在保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。為確保修舊利廢工作取得實(shí)效，該廠將修舊利廢指標(biāo)按各作業(yè)區(qū)進(jìn)行分解，對職責(zé)進(jìn)行詳細(xì)分工。各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)修舊利廢項(xiàng)目的申報(bào)、實(shí)施、上線使用、修理臺(tái)賬的記錄，負(fù)責(zé)修理所用備件、材料的提前申報(bào)。作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)修舊利廢計(jì)劃的審核、修復(fù)創(chuàng)造價(jià)值與獎(jiǎng)勵(lì)額度的核定、修復(fù)件使用情況的檢查。各點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)對報(bào)廢的設(shè)備及備品備件是否具有修復(fù)價(jià)值進(jìn)行確認(rèn)，并負(fù)責(zé)修復(fù)后投用設(shè)備或備品備件的質(zhì)量驗(yàn)收及使用效果的鑒定工作。該廠設(shè)備科再次對修復(fù)件的原值、修理費(fèi)用及效益進(jìn)行確認(rèn)。通過廢舊物資技術(shù)分析鑒定，采用適當(dāng)?shù)男迯?fù)工藝，恢復(fù)其主要功能，從而達(dá)到降本增效的目的。

為激發(fā)職工參與的積極性，該廠加大形勢任務(wù)教育力度，號召全體職工牢固樹立“修舊利廢、節(jié)能降耗”的主人翁思想，精心組織到位，考核獎(jiǎng)勵(lì)落實(shí)到位。所有獎(jiǎng)勵(lì)都直接發(fā)放至具體工作人員，一旦發(fā)現(xiàn)問題，則追究相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)管理責(zé)任，有效調(diào)動(dòng)了職工參與修舊利廢工作的積極性。其中，該廠三四高線維修工段以班組為單位成立修舊利廢工作小組，把重點(diǎn)修復(fù)對象放在機(jī)械設(shè)備上。針對風(fēng)冷線在線運(yùn)行輥投產(chǎn)近10年，部分已不能滿足生產(chǎn)工藝需求，目前平均每天下線3～4根，以這樣的下線量僅靠新備件的供應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足更換的需求，下線90%輥均是輥軸頭磨細(xì)，完全有修復(fù)再利用的價(jià)值，經(jīng)補(bǔ)焊打磨后與新備件相差無幾，而且耐磨性比新備件更好，延長了上線使用周期。按每天平均修復(fù)兩根輥計(jì)算，全年可節(jié)約成本近13萬元。此外，針對吊車1780電動(dòng)臥卷夾具使用頻率高，返廠維修費(fèi)用高的實(shí)際，設(shè)專人負(fù)責(zé)修理夾具，大大提高了職工修理夾具的專業(yè)水平，縮減夾具修理工時(shí)、提高了夾具使用壽命，從每年返廠維修的7臺(tái)夾具縮減至每年兩臺(tái)，有效降低了夾具修理成本，帶來直接經(jīng)濟(jì)效益90萬元。