為調動職工積極性，該廠黨委進一步強化形勢任務教育，號召干部職工要養成“勤儉持家”過緊日子、苦日子的習慣，要愛廠如家，能省則省，能修則修，杜絕浪費現象。積極開展提合理化建議活動，發揮技術骨干的專業優勢，對廢舊物資再利用提出可行性建議，能實行以舊換新的必須嚴格執行，杜絕物資流失。

該廠結合實際，制訂《修舊利廢管理辦法及規劃》，本著“經濟合理、保證質量、統一管理、優先使用”的原則，并結合日常檢維修管理、技術攻關等工作有計劃、有針對性地開展。同時，該廠還對修舊利廢指標進行分解，對職責進行詳細分工。各部門、單位各司其職、各盡其責積極做好各項工作，并將修舊利廢指標與各作業區班子成員的經濟責任制掛鉤，嚴格考核，確保修舊利廢工作不走過場、真正落到實處。

在具體工作中，各作業區積極對設備及工藝缺陷進行全面梳理，實現修舊利廢活動全程規范化管理。他們把修舊利廢作為職工學技術、練本領、提技能的重要載體，引導職工自己動手拆裝、修復備件和設備，鼓勵職工開動腦筋，在實戰中強化職工專業知識和動手能力，熟悉生產工藝、設備性能和工序銜接，使設備潛在的隱患及時得到整改，使項目取得實實在在的效益。該廠自動化二區修理煉鋼過程中使用的副槍把持器和副槍接插件，每月可節省成本1.5萬元，一年可節省近20萬元；測溫槍和定氧槍每月可節省成本3.6萬元，一年可節省43.2萬元。同時，他們以前使用的進口設備氣體分析儀經常出現故障，其中的氣體泵屬于易損件，外委單次維修費用就得5000元，后來經過職工們的刻苦鉆研和不斷試驗，終于掌握了氣體泵的維修技術，維修成本和申報成本大大降低。該廠維檢二區對各作業區下線的備件進行專業分析，對自己能夠自制及修復的，安排專業人員針對此備件進行修復，修復后保證質量達到上線標準。如針對VOD除塵氣缸、轉爐擋渣車液壓缸進行自修自行更換密封，更換后能保證上線使用質量，節約了外委修理費用。一季度，維檢二區共制作及修理備件982件，其中，制作新備件966件、修理16件，共節約成本63萬元。