研發自主核心技術引來世界名企合作

2013年，杭鋼集團鋼鐵業實施新產品開發項目116項，技術進步項目40項，預計投入項目經費2200萬元。1-11月份，已完成新產品開發總量38.31萬噸，實現新產品產值14.04億元，完成年度目標109.95%。

2013年，集團公司技術中心協同鋼鐵業各相關單位，重點推進高強度、高韌性、耐腐蝕、高抗磨的新產品開發，高溫合金新材料的開發應用，先進微合金化、高均質連鑄坯、高潔凈鋼的冶煉工藝開發和超細組織鋼鐵材料的軋制工藝開發。同時，加快調整產品結構，著力于環保型易切削鋼、工模具鋼、工程機械用鋼等高端產品研究開發，打造市場適應性好、競爭力強、附加值高的產品體系，培育具有杭鋼特色的自主核心產品，以增強企業市場競爭力。

由于高切削性能環保易切削鋼可大幅降低用戶加工成本，產品粗糙度低，加工效率高，節能又環保，集團公司今年把該類鋼種作為重點進行研究開發。目前，已成功開發了以1215MS為主的環保型易切削鋼，應日本知名企業需求又相繼開發了CN1215B，為杭鋼環保型易切削鋼系列產品再添新成員，并提升了杭鋼產品品牌。

工模具鋼的國內高端用戶以使用進口材料為主，該鋼種市場前景好，產品附加值高。集團公司突破傳統工藝方法，大膽進行技術創新，多次進行冶煉試生產，不斷掌握此類產品在連鑄和軋制上的關鍵技術，最終成功開發出可替代進口的碳工鋼系列新產品。在工程機械用鋼開發中，履帶板型鋼因產品結構復雜，不均勻變形大，又因用戶對產品表面質量及尺寸公差要求十分嚴格，特別是履帶板邊部易出現折疊或尺寸波動，開發難度極大。在往年成效的基礎上，今年加大技術攻關力度，目前已成功開發了多品種系列履帶板。其中，全球最大工程機械制造企業今年已組織人員來杭鋼就履帶板型鋼進行考察，有意進行合作開發。

此外，技術中心還重點加強了對35MnB（H）系列鏈軌節用鋼產品技術服務工作，及時處理產品質量異議，通過用戶走訪、檢測樣品、系統分析，幫助用戶查找工藝原因，實現了與用戶信息動態對接常態化管理，增進了雙方的信任。針對市場上用戶的不同產品檔次需求，適時推出更新換代產品35MnB鏈軌節用鋼，現已順利通過使用單位的檢測，進入產品試供程序，并有望批量供貨，創造可觀的經濟效益。