一是適應(yīng)安全環(huán)保新形勢，提升生產(chǎn)組織管理水平。面對環(huán)保壓力、工序間剛性銜接等形勢給熔劑生產(chǎn)組織帶來的影響，熔劑廠通過提升內(nèi)部生產(chǎn)組織管理水平，研究分析生產(chǎn)工藝操作存在的問題，主動(dòng)調(diào)整活性石灰、輕燒白云石粉生產(chǎn)運(yùn)行模式，結(jié)合生產(chǎn)和保供特點(diǎn)周密制定生產(chǎn)應(yīng)急保供措施，保證了回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、機(jī)窯生產(chǎn)組織穩(wěn)定、安全、有序運(yùn)行。

二是根據(jù)公司系統(tǒng)效益要求，調(diào)整經(jīng)營工作思路。積極服從公司系統(tǒng)生產(chǎn)要求，根據(jù)煉鐵配料結(jié)構(gòu)和煉鋼冶煉條件變化，以確保自有生產(chǎn)裝備產(chǎn)能發(fā)揮最大化為工作思路，利用自有倉位、下道工序原料倉、運(yùn)輸車輛等存儲資源，對回轉(zhuǎn)窯活性石灰、套筒窯活性石灰以及輕燒白云石粉整體產(chǎn)能結(jié)構(gòu)和物流運(yùn)行進(jìn)行了調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了2月、3月活性石灰全自產(chǎn)、零外購，1月20日起煉鐵用菱鎂石粉退出配料結(jié)構(gòu)。

三是針對特殊生產(chǎn)環(huán)境，強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行管理。結(jié)合一季度氣溫持續(xù)降低，上下道工序及系統(tǒng)春防檢修較多等實(shí)際，在加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備、管道防護(hù)管理的同時(shí)，加大巡檢頻次，充分利用工藝檢修和定檢定修以及上下道工序檢修時(shí)機(jī)，認(rèn)真落實(shí)重點(diǎn)部位檢修、隱患排查和監(jiān)控治理，總結(jié)推廣設(shè)備“點(diǎn)檢包機(jī)”、“定期診斷”等經(jīng)驗(yàn)做法，有效提高了設(shè)備運(yùn)行效率。

四是強(qiáng)化各類責(zé)任體系建設(shè)，落實(shí)各項(xiàng)保障措施。以總公司“兩會(huì)”及公司職代會(huì)精神為指導(dǎo)，明確了熔劑安全環(huán)保目標(biāo)和保障措施；以推進(jìn)“三清晰三到位”崗位責(zé)任體系建設(shè)為抓手，強(qiáng)化了各類制度建設(shè)和執(zhí)行力；以開展“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動(dòng)為契機(jī)，激發(fā)了黨員群眾主動(dòng)參與降本增效的積極性和創(chuàng)造性；以落實(shí)“黨風(fēng)廉潔建設(shè)”目標(biāo)責(zé)任制為紅線，構(gòu)建了健康、有序的經(jīng)營生產(chǎn)氛圍。