生產(chǎn)組織科學(xué)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該廠圍繞工藝和操作紀(jì)律檢查，各作業(yè)區(qū)加大自主管理力度，做好大計(jì)劃、生產(chǎn)歸并等工作，優(yōu)化各機(jī)組切邊量的分配工作，減少鋼種規(guī)格過渡，確保工藝控制和產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性，為提質(zhì)增產(chǎn)創(chuàng)造條件。同時(shí)，他們嚴(yán)格檢查原料質(zhì)量，提高請(qǐng)料大卷率和寬度，加強(qiáng)帶鋼板型控制和機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，減少機(jī)組停機(jī)事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。此外，他們還進(jìn)一步狠抓出廠質(zhì)量判定準(zhǔn)確性工作，嚴(yán)格杜絕不良品進(jìn)入市場；繼續(xù)推進(jìn)各機(jī)組百分制評(píng)價(jià)、新品種研發(fā)和認(rèn)證等工作，不斷提高質(zhì)量管控水平。一季度，該廠酸軋機(jī)組、連退機(jī)組、鍍鋅機(jī)組產(chǎn)量同比增長6.64%、3.12%、7.3%。

為確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行，該廠推進(jìn)設(shè)備周期動(dòng)態(tài)管理，切實(shí)降低設(shè)備故障頻率。他們以加強(qiáng)設(shè)備功能精度管理為目標(biāo)，開展OEE管理、3D建模，開展設(shè)備功能及備用設(shè)備投入情況的排查、梳理和完善工作，推進(jìn)提高巡檢水平等措施，實(shí)現(xiàn)設(shè)備功能投入和控制精度，以滿足生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的需要。一季度，各機(jī)組設(shè)備開動(dòng)率、故障率等設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)均超計(jì)劃完成。

該廠還加大管理力度，組織全體中層干部開展安全生產(chǎn)責(zé)任制考試，組織現(xiàn)場生產(chǎn)操作、設(shè)備點(diǎn)檢班組長70人次開展安全培訓(xùn)教育，在全廠進(jìn)行安全生產(chǎn)責(zé)任制閉卷考試。他們結(jié)合質(zhì)量Team改善小組工作和百分制，持續(xù)推進(jìn)體系管理，攻克軋機(jī)振動(dòng)難題，降成本620萬元。他們認(rèn)真開展區(qū)域內(nèi)部工藝及操作紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查，并對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題組織分析原因，制訂預(yù)防措施。該廠開展的勞動(dòng)競賽成效顯著，他們將指標(biāo)分解到班組，采取按月考核獎(jiǎng)勵(lì)的辦法，營造了濃厚的競賽氛圍，生產(chǎn)質(zhì)量節(jié)節(jié)攀升。僅3月份，酸軋機(jī)組有67個(gè)班完成了班產(chǎn)目標(biāo)，班產(chǎn)達(dá)成率72%；連退機(jī)組有56個(gè)班完成了班產(chǎn)目標(biāo)，班產(chǎn)達(dá)成率60%。