安全是頭等大事。太鋼冷軋硅鋼廠開展全員安全改善提案活動，集結職工的智慧與經驗，將個人所學的知識、所觀察到的事物、所想的作業(yè)方式緊密結合在一起，促進了本質化安全水平不斷提升。
去年以來，冷軋硅鋼廠冷板作業(yè)區(qū)職工積極發(fā)揮獨創(chuàng)構想，針對安全隱患提出創(chuàng)新意見或改進方法，安全改善提案數量提升了15%。
冷板生產的全工序都在冷板作業(yè)區(qū)。如何保證鋼板表面光亮平整，并保質保量地如期供貨是作業(yè)區(qū)最關注的問題。在現場，記者發(fā)現一張張?zhí)间摪宀煌谝酝陌b，除被打上光鮮明亮的包裝托架外，還在底部長出了一雙“腳”。
別小看了這雙“腳”，它除了保證堆放碳鋼板整齊平整外，避免職工手部砸傷、擠傷、擦傷事故才是它最大的作用。在吊運堆放成品鋼板的過程中，需要職工用手把尼龍塊放到碳鋼板下面并隨時調整位置，避免久放的鋼板變形。手墊尼龍塊費時費力，如果吊運作業(yè)配合不好，擺放尼龍塊的操作人員手部就會受傷。針對這一隱患，作業(yè)區(qū)主管李治強就想，有什么辦法能徹底解決這一問題？李治強開始畫圖紙，計量測算，制定改進方案。
李治強根據不同鋼板的規(guī)格和重量，在包裝托架的兩側分別設計焊接兩個角鋼墊塊，并在中間焊接一根角鋼橫梁確定好位置，做成四角角鋼托架，職工們叫它“腳”鋼架。
“腳”鋼架的出現在鋼板成品包裝吊運過程中讓大家受益頗多。一位職工告訴記者，這些包裝托架的“腳”是大家利用工余時間用廢角鋼條做成的，看似焊接“腳架”費事，但職工心里清楚，這樣的改進省去了手墊尼龍塊的時間，更重要的是再也不用擔心手被砸傷、擠傷、擦傷了。