據(jù)了解，此前該廠東區(qū)鑄鐵機(jī)實際鑄鐵能力不足，無法保證長時間的鑄鐵，并需要大批人員清理衛(wèi)生。為解決以上問題，煉鐵廠組織專業(yè)技術(shù)人員成立鑄鐵機(jī)技改攻關(guān)小組，制定技改方案。小組成員通過查閱相關(guān)圖紙和技術(shù)資料，改進(jìn)技術(shù)操作水平。與此同時，對鑄鐵設(shè)備設(shè)施進(jìn)行了完善，全部改造完成后，制定新的鑄鐵工藝操作標(biāo)準(zhǔn)制度，并組織員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格規(guī)范操作過程。

改造完成后，鑄鐵能力上了一個新臺階，整個鑄鐵過程中只需要10名人員，改造前至少需要20人，每鑄完一罐鐵的時間約60分鐘，改造前至少需要120分鐘，鑄鐵過程中鐵水打炮現(xiàn)象大幅下降，鑄鐵模斷裂情況相應(yīng)減少，大大降低了安全風(fēng)險以及備件消耗。通過此次技改不僅鑄鐵生產(chǎn)效率績效得到明顯提高，也取得了良好的降本和減輕員工勞動強(qiáng)度的效果。