據了解，此前該廠東區鑄鐵機實際鑄鐵能力不足，無法保證長時間的鑄鐵，并需要大批人員清理衛生。為解決以上問題，煉鐵廠組織專業技術人員成立鑄鐵機技改攻關小組，制定技改方案。小組成員通過查閱相關圖紙和技術資料，改進技術操作水平。與此同時，對鑄鐵設備設施進行了完善，全部改造完成后，制定新的鑄鐵工藝操作標準制度，并組織員工培訓學習，嚴格規范操作過程。

改造完成后，鑄鐵能力上了一個新臺階，整個鑄鐵過程中只需要10名人員，改造前至少需要20人，每鑄完一罐鐵的時間約60分鐘，改造前至少需要120分鐘，鑄鐵過程中鐵水打炮現象大幅下降，鑄鐵模斷裂情況相應減少，大大降低了安全風險以及備件消耗。通過此次技改不僅鑄鐵生產效率績效得到明顯提高，也取得了良好的降本和減輕員工勞動強度的效果。