深入貫徹落實集團專題工作會議精神，堅定資源配置向產(chǎn)線傾斜，真正在產(chǎn)線上下功夫，把最精的技術力量、最優(yōu)的分配制度、最好的管理人員用到產(chǎn)線，河鋼石鋼將“質量雙提升年”活動的任務進一步具體化，公司董事長黃永建為各生產(chǎn)廠和技術中心的中層干部“布置作業(yè)”，要求大家在一季度主動去完成一件提升產(chǎn)品質量的具體工作。

領到任務后，王敬文深入產(chǎn)線查找制約質量提升的問題。鋼材表面劃傷是小棒線軋制過程中最難控制的質量難點，王敬文在現(xiàn)場一點點分析查找產(chǎn)品表面劃傷的原因，并提出在18架成品軋機后面的竹節(jié)管加上水管，生產(chǎn)過程中水管噴水對鋼材表面形成保護膜，從而避免劃傷。該項提議實施以來，產(chǎn)品表面劃傷問題得到有效改善。

落實集團和公司要求，生產(chǎn)廠和技術中心的中層干部積極行動起來。技術中心完成了“修訂控制計劃的制定程序，形成新品開發(fā)的合力”“建立客戶檔案模板”“與長城汽車哈弗技術中心合作開展典型齒輪鋼疲勞試驗研究項目，為長城汽車齒輪鋼的設計選材提供技術服務”等多項工作；煉鐵廠完成了“組織實施兩座高爐爐缸監(jiān)控系統(tǒng)，實時掌握爐缸熱流強度變化”等3項質量提升工作……目前，技術中心、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、鋼益公司等單位領導提出的30項具體建議中，28項已經(jīng)完成，1項正在實施，1項未完成。

部分中層領導在完成一季度工作任務的基礎上，又主動提出新的建議，鋼益公司副總經(jīng)理康延濤通過在現(xiàn)場攻關，實現(xiàn)了退火爐與實時數(shù)據(jù)庫的連接；針對高溫收集的彎曲，影響矯直效率，軋鋼廠副廠長祁青軍在產(chǎn)線開展減少緩冷彎曲的攻關等，新的質量提升活動逐漸在產(chǎn)線鋪開。

4月14日，煉鋼廠電力工段微機電工傅鶴鳴收到了一筆不菲的獎勵。公司工會組織相關單位論證了他提出的2號連鑄機鋼水液位自動控制改造的建議，每年可為公司減少故障費用158萬元，基于這項提議帶來的效果，傅鶴鳴的建議被評為“小建議大獎勵”一等獎，并予以3000元的現(xiàn)金獎勵。“公司如此重視職工的想法，以后我還要多動腦，結合現(xiàn)場實際，提出更多有利于產(chǎn)線提升的合理化建議。”傅鶴鳴說道。

智慧在民間，高手在民間。集團領導指出，要堅持“依靠”方針，充分激發(fā)職工群眾的創(chuàng)造力和戰(zhàn)斗力。將優(yōu)勢資源配置到產(chǎn)線，將最扎實的功夫下在產(chǎn)線，在公司中層干部投身產(chǎn)線為提升質量奮力攻關的同時，廣大職工圍繞產(chǎn)線主動轉變思路，大家的積極性在“小建議大獎勵”活動中愈加高漲。3月份，公司下發(fā)《干部職工“小建議大獎勵”管理辦法》，要求廣大干部職工圍繞技術進步和管理創(chuàng)新兩大核心任務，針對生產(chǎn)經(jīng)營各項工作中存在的問題與不足，由工會牽頭組織開展“小建議大獎勵”問計活動，充分調動廣大干部職工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，挖掘全員智慧，進一步推動產(chǎn)品升級和結構調整工作。活動開展以來，公司共有48項合理化建議通過評審并獲得獎勵，獎勵金額共計32600元，干部職工的創(chuàng)新動力得到充分激發(fā)。