精細(xì)化生產(chǎn)水平上臺(tái)階，自煉鋼產(chǎn)量創(chuàng)新高。提升自煉鋼產(chǎn)量不僅可保持規(guī)模效益，更可實(shí)現(xiàn)自煉鋼產(chǎn)品單位邊際利潤最好。鞍鋼聯(lián)眾不斷提升精細(xì)化生產(chǎn)水平，通過改善入爐料質(zhì)量、優(yōu)化配料結(jié)構(gòu)，提升和穩(wěn)定金屬回收率，提高生產(chǎn)效率；通過優(yōu)化生產(chǎn)組織、壓縮生產(chǎn)節(jié)奏，實(shí)現(xiàn)各系鋼種均衡生產(chǎn)，穩(wěn)步提高自煉鋼產(chǎn)量。一季度，自煉鋼產(chǎn)量同比增加16.2萬噸，3月達(dá)到14.2萬噸，創(chuàng)造自煉鋼產(chǎn)量新高。

堅(jiān)持擇機(jī)采購策略，成本控制能力不斷提升。主要原料成本占不銹鋼產(chǎn)品總成本60-70%，提升原料成本相對(duì)競(jìng)爭力是競(jìng)爭的重點(diǎn)，鞍鋼聯(lián)眾采取靈活的擇機(jī)采購策略。針對(duì)大宗原料廢鋼、高碳鉻鐵及低鎳生鐵等，通過緊盯原料價(jià)格走勢(shì)，緊盯行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，采購價(jià)格不高于行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的“雙緊盯模式”，適時(shí)調(diào)整采購策略和采購周期，擇機(jī)采購，最大限度降低采購成本。該公司以穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)貨源、共擔(dān)市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)為目標(biāo)，發(fā)展戰(zhàn)略、重點(diǎn)供應(yīng)商，逐步推進(jìn)并實(shí)現(xiàn)供需雙方一體化管理，共同研討降本措施，實(shí)現(xiàn)合作共贏。為降低部分主要原料主供應(yīng)商的漲價(jià)壓力，增加談判籌碼，該公司在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商多點(diǎn)布局，既實(shí)現(xiàn)保供目標(biāo)又降低采購成本。

靈活營銷策略保市場(chǎng)，品種結(jié)構(gòu)調(diào)整創(chuàng)效益。該公司充分利用靠近市場(chǎng)的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，結(jié)合一貫化作業(yè)廠交貨速度快的特點(diǎn)，分析市場(chǎng)需求，捕捉市場(chǎng)商機(jī)，一季度新增200系白皮產(chǎn)品訂單1.6萬噸，在市場(chǎng)出現(xiàn)下行趨勢(shì)前快速完成接單銷售，創(chuàng)造邊際利潤約2000萬元。調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，既加大小鋼種專用材的銷售力度，又注重增加高附加值產(chǎn)品數(shù)量，提升總邊際利潤。根據(jù)國內(nèi)春節(jié)停市的特點(diǎn)，該公司提前調(diào)整區(qū)域市場(chǎng)結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大外銷規(guī)模，一季度外銷量達(dá)到2.16萬噸。

持續(xù)推動(dòng)工藝改善措施，實(shí)現(xiàn)降本增效。通過研究各工序生產(chǎn)工藝，不斷改進(jìn)，持續(xù)推動(dòng)降本工作有序開展。煉鋼通過提高金屬回收率降本564萬元，推行少渣冶煉，降低助熔劑單耗降本75萬元，分類耗用廢鋼、回收集塵灰減少處理費(fèi)及優(yōu)化原料取樣方式降本1684萬元；熱軋通過提高成材率降本155萬元；冷軋通過提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量成本484萬元。

強(qiáng)化新產(chǎn)品開發(fā)力度，實(shí)現(xiàn)科技創(chuàng)效。加大力度開發(fā)新產(chǎn)品，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品在核電、船舶、工業(yè)用高耐蝕奧氏體不銹鋼、高耐蝕節(jié)鎳奧氏體鋼、高端刀具用馬氏體不銹鋼、家電、餐廚具、汽車系統(tǒng)超純鐵素體、超純鐵素體、電梯及洗衣機(jī)產(chǎn)品等方面應(yīng)用領(lǐng)域的推廣。一季度累計(jì)銷售新產(chǎn)品同比增加1.32萬噸。