“變”字法巧除粘接料。一次預(yù)配1號(hào)至10號(hào)倉(cāng)卸料倉(cāng)口設(shè)計(jì)為方倉(cāng)，其內(nèi)部存在90°死角。礦粉比重大、濕度大、易粘結(jié)于方倉(cāng)內(nèi)部，造成下料量忽大忽小，不穩(wěn)定，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制造成影響。老雷提出將方倉(cāng)“變”圓形漏斗，改造后消除方倉(cāng)內(nèi)部的四個(gè)死角，徹底消除倉(cāng)壁粘料現(xiàn)象，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度、系統(tǒng)穩(wěn)定性得到提高、倉(cāng)體下料更流暢。

“改”字法巧控物流量。一次預(yù)配室設(shè)計(jì)給料方式為振動(dòng)給料，但在實(shí)際生產(chǎn)中主要存在以下缺陷：下料量不穩(wěn)定給下道工序影響特別嚴(yán)重，容易出現(xiàn)瞬間流量超過(guò)其它設(shè)備的極限承受能力。同時(shí)，振動(dòng)電機(jī)及給料機(jī)本體鋼板損壞頻繁，造成維修量大，生產(chǎn)成本高，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。另外，在給料量不足的情況下，為了滿足生產(chǎn)的需要，只有延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間或多開備用設(shè)備，從而造成其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或停機(jī)待料現(xiàn)象。

職工老薛提出的將振動(dòng)給料機(jī)“改”圓盤給料機(jī)，物料流量得到有效控制，工藝控制比較穩(wěn)定，避免管帶機(jī)脹管、扭管等設(shè)備隱患，提升了混勻礦產(chǎn)量及合格率。

“貼”字法巧降物料磨損。一次預(yù)配室卸料倉(cāng)由于先期工程進(jìn)度緊，倉(cāng)壁內(nèi)部未做耐磨措施。正常的生產(chǎn)中礦粉不斷沖刷內(nèi)壁極容易磨損倉(cāng)壁，影響給料倉(cāng)的壽命。針對(duì)此類問(wèn)題，老楊提出在給料倉(cāng)內(nèi)部倉(cāng)壁上粘接耐磨陶瓷襯板，實(shí)踐證明這想做法大大減少了物料直接磨損倉(cāng)壁的現(xiàn)象，降低了維修成本。

俗話說(shuō)“三個(gè)臭皮匠，頂個(gè)諸葛亮”，就是因?yàn)槲覀冊(cè)鳂I(yè)區(qū)有了這樣的三個(gè)“臭皮匠”，“提質(zhì)降耗、追趕超越”工作才在一線生產(chǎn)工作中得到了扎扎實(shí)實(shí)的實(shí)踐。