西昌鋼釩煉鐵廠加大與研究院的合作力度，不斷優化工藝技術和強化生產操作，努力提高燒結料層厚度。5月份，該廠燒結生產過程中，平均料層同比提高了6.5毫米，創投產以來最好水平。這表明該廠在以釩鈦磁鐵礦為主要原料的厚料層燒結技術上取得了突破，可為西昌鋼釩打造汽車用鋼最優生產線提供優質的精料。
厚料層燒結是一項低成本冶煉工藝技術，能夠改善燒結礦質量，提高燒結礦強度和產量，提高成品率。同時，由于厚料層燒結生產過程中自動蓄熱作用加強，可以提高能源綜合利用效率，還能夠有效降低固體燃料消耗。以釩鈦磁鐵礦為主的含鐵料厚料層燒結生產，由于原料粒度粗、物化性能差異大，相比普通礦采用厚料層燒結生產操作難度更大。為此，該廠積極與研究院開展不同燒結堿度下的厚料層燒結工藝技術試驗，不斷探索掌握不同原燃料條件下，適宜釩鈦磁鐵礦的厚料層燒結生產操作技術，為穩步提高燒結生產過程的料層厚度提供更多的技術支撐。
在生產組織中，該廠抓好燒結配料系統的精準作業，確保上料量的準確性；燒結主操手精心操作，確保燒結生產過程穩定受控。5月份，該廠在穩步提高燒結礦產能的同時，燒結礦的全鐵、亞鐵和堿度質量指標持續優化改善，燒結礦成品率保持在83.6%以上，為優化高爐入爐物料結構奠定了堅實基礎。
在此基礎上，該廠積極加強對燒結生產設備的技術改進，進一步提升燒結機設備工況運行效率，為厚料層燒結生產提供可靠的設備保障。