以精益核算為紐帶 共同推進產銷研運一體化運營

達成以市場為導向的共識。面對市場價格波動的競爭局面，市場是企業競爭力的最終檢驗者，只有堅持市場導向，才能在產能嚴重過剩的鋼鐵行業大環境中，把握機遇，化危為機。該公司熱軋部通過開展形勢任務教育，在全體員工中達成了以市場為導向的共識，為調結構夯實了思想基礎。

創新思維，開展精益核算。該部樹立創新思維，創造性地開展工作，形成了以毛利、成本、價格3張表為主要內容的精算模式。該部通過研究分析毛利精算表，以毛利差倒推鋼材品種競爭力，明確產品結構調整的主要方向；通過研究分析成本精算表，掌握各品種成本波動情況，與有關部門同步制訂、實施降本措施；通過研究分析價格精算表，把握價差波動情況，與市場營銷中心等單位協同優化定價機制，貼近市場制訂價格策略。

強化溝通協調，形成發展合力。該部通過精算與分析，增強了溝通協調的針對性，促進了相關部門、單位的有效協同。該部與鞍鋼股份產品發展部、物流管理中心等相關部門和單位密切配合，形成了分工合作、共謀發展的協同機制，確保產銷研運一體化運營常態化、長效化。

以調品為核心 系統性地梳理和優化生產經營

創新調品模式，搶占市場先機。調品主要包括規格調品和品種調品兩個方面。在規格調品方面，該部建立了靈活高效的規格調品模式。在品種調品方面，該部走專業化、規模化之路，不僅著眼于當前盈利，更著力于提高產品未來的競爭力，加快產品升級，提升行業地位。該部抓住中高碳鋼熱軋原料市場供應出現缺口的時機，迅速組建產銷研運一體化服務團隊，與中高碳終端客戶無縫對接，搶得市場先機。

優化資源配置，突破生產“瓶頸”。該部通過對標找差，查找影響生產規模的短板問題，強化對關鍵控制點的梳理、識別和管控。該部從軋制能力、分卷產量、開展測算等3個方面實施優化，充分釋放薄材生產能力；全力推進加熱出鋼節奏自動控制、水溫自動控制等“自動控制+”項目，開發了軋線自動節奏控制程序，提升了自動化、信息化水平。該部通過采取這些措施，加快了軋制節奏，提高了生產效率，產能也得到釋放和保證。

強化精益管理，實現質量受控。該部以客戶體驗為核心，建立完善質量管控體系，將軋制力、剛度等指標納入管理范疇，實行常態化管控。該部從客戶體驗反溯質量控制方面存在的突出問題入手，對集裝箱板（2.5毫米~3.5毫米）板形、中高碳瓢曲等突出質量問題開展專項攻關，解決客戶痛點。該部完善工藝設備精度管理，梳理出9大系統、4個區域、77個子項，深化、細化了精度管理。同時，該部推進工藝控制點專項檢查，對發現的問題及時糾偏，確保過程質量受控。

通過開展以上工作，調品工作取得了突破性進展。今年1月~5月份，薄材、中高碳鋼和高端刃具鋼產量同比分別提高84.6%、36.7%和77.7%，均創歷史最好成績。

以服務為宗旨 增強客戶黏性 大力開拓市場

增強服務意識，樹立客戶至上理念。面對鋼鐵行業激烈競爭的形勢，只有不斷增強服務意識、提升服務標準、改進服務方式，才能贏得客戶的信任。為此，該部牢固樹立“客戶至上”的理念，強化“源于客戶需求，終于客戶滿意”的營銷服務意識，建立服務市場、服務客戶的營銷機制，加強與客戶的溝通，持續提升服務客戶的能力和水平。

挖掘市場需求，加強與客戶的互動。按照“人員走出去、問題帶回來、答案送回去”的思路，2016年，該部走訪企業200余家次。該部推動建立重點客戶微信服務群，主動邀請客戶到鞍鋼參觀交流，建立互訪機制，加深了解，增進互動。產銷研運團隊通過先期介入，主動融入客戶供應鏈，以客戶需求作為產品研發和生產組織的導向，在技術、生產、商務等方面提供一站式服務。

強化過程控制，以質取勝。該部以客戶需求為導向，克服了輥型匹配、緩冷能力不足等工藝“瓶頸”，在攻克表面脫碳、扁卷、硬度不均等技術質量難題上取得長足進步，打通了常規熱軋機組規模化生產高碳鋼產品的生產路徑，確保合同高效執行。該部還安排專人負責，從訂單生成、煉鋼、軋制到繳庫發出等環節，采用站崗式跟蹤，確保訂單按期交付。