前一段時間，王鑫與生產骨干們對縱剪刀套內徑進行攻關，提出將縱剪機組刀套內徑與刀軸的間隙由0.01毫米鏜銑為0.02毫米。經過實踐應用，這一改造大幅縮短了調刀用時，縱剪機組作業效率提升20%，有力地保證了后續生產訂單的順利完成及合同兌現率。

該廠主要負責供冷軋、高強汽車板等鋼卷包裝的材料生產，設備加工精度要求很高。縱剪設備原刀套內徑與刀軸間隙為0.01毫米，在加工板料時，由于產品規格多，需要多次調整刀距，每個刀座近50公斤，挪動起來既費時又費力。調整刀距時，生產線操作工還得找維修人員幫忙，正常的設備調整還需要維修人員參與才能完成，既增加工作量，又影響作業效率。

王鑫與田輝、張令輝等人看在眼里，急在心上。經過一番商量后，他們決定拿下這個制約生產的“攔路虎”。他們通過仔細研究，大膽地決定在保證生產工藝的基礎上，調整縱剪機組刀套內徑與刀軸的間隙。改造后，產線操作人員可隨時根據生產計劃輕松自如地調整刀距，省時省力，生產效率得到顯著提升。此項創新得到了大家的一致好評，大家親切地稱這個青年創新小組為“點子青工隊”。

“新形勢下，我們青年職工更應以‘滿足客戶需求’為己任，讓產線緊貼市場，圍繞影響產品質量、合同兌現等的難題積極攻關，為產品營銷提供強力支撐。”王鑫頗為認真地說道。