一般高爐設計的一代爐齡為10年左右，超過此期限就要進行新建或者大修，進入到第二代爐齡階段。無論是新建還是大修，耗資成本巨大。圍繞延長高爐的使用壽命，攀鋼從未停止探索的步伐，先后利用高爐大修的有利時機，對1號高爐爐型進行改進，使燃燒帶遠離爐墻，減小爐墻熱負荷，以利于爐腰渣皮的形成，增強對爐墻的保護；增加風口數量，不斷改善爐缸工作條件，促進爐缸工作更加均勻，不但有利于高爐順行，而且還有利于延長高爐壽命。

為確保爐齡末期的安全生產，該公司定期清冼冷卻設備，更換銹蝕的進、排水管；改進無料鐘爐頂設備控制系統，發揮無料鐘爐頂布料靈活的優勢，摸索高爐上下部較為適宜的調劑規律，開辟了穩產高產的新路子，使高爐爐齡逐代提高。

據統計，煉鐵廠1號高爐第一代爐齡為8年，期間累計產鐵230萬噸，單位容積產鐵0.23萬噸。第四代爐齡最長，達到了14年9個月，累計產鐵達1533余萬噸，單位容積產鐵達到1.278萬噸，相當于通過延長高爐使用壽命和提高冶煉強度等手段，實現了多座高爐的效益。