240多個作業點處處有“標準”

“標準化作業是安全生產的護身符，只要每一個崗位都達到標準化操作，員工就不會有違章現象，也不會因為違章而導致安全事故發生。”

陜鋼集團漢鋼公司鋼軋事業部是一個多工序、多崗位的單位，區域大、作業點廣。為了進一步規范員工作業程序，動作，提示作業活動的安全風險，告知員工正確的作業流程，今年以來，該事業部在嚴格執行崗位操作規程、雙述，崗位紅線和禁令的同時，提出了“操作標準化”的作業要求，并于年初開始，借鑒內外先進的基層崗位操作管理經驗，結合單位實際，由全員定項目，職能科室審核，工段組織編制，對覆蓋全事業部近100個崗位的 240多個操作點，通過連續4次的完善修訂補充和實踐，一一明細了其操作規程和標準化作業程序 ，要求每一項作業活動都必須明確責任人、作業前手續的辦理、作業過程中危險因素的辨識以及采取的預防控制措施落實等內容，達到標準化覆蓋所有作業、所有崗位，促使每位員工作業時都心中有數、有章可循。

“每一個操作點都實現了標準化作業程序，有了規定動作，操作方便多了。”員工這樣說。

1000余名員工人人進“考場”

“原料主任對標準化現場進行驗證操作。”

“高線工段主任，加熱爐工長進行加熱爐區域標準化作業示范。”

“天車維修主管對維修標準化現場進行驗證操作。”

近日，各工段管理人員標準化操作驗證工作在該事業部各個區域熱火朝天的進行著。各工段主任、主管等對自己區域所有作業活動以身示范，并檢驗各崗位標準化對作業活動是否切實可行，認真對照作業標準查找問題、對標準化內容不夠完善或需重新修訂的地方進行現場指導、分析及探討，持續改進，做到讓理論知識與工作實踐相結合，達到學以致用。

標準化操作的推廣使用，讓事業部1000多名崗位操作員工，人人都經受了一次再學習、再提高的考試。與此同時，事業部各單位采取崗位培訓、示范操作等多種方式，把具體崗位的操作要領、操作步驟、操作參數以及安全隱患和注意事項向員工進行講解和剖析，對在作業過程中發現的不規范動作，及時給予糾正，反復操作演練，直到實現標準化操作。

365個日夜班班有“監督”

在“標準化操作”執行以來，該事業部制定了嚴格的考核制度，

要求各工段每班輪流對員工標準化作業背誦情況進行抽查，對掌握好的員工予以獎勵，對于不熟練者通報考核，同時嚴格對班中各項作業活動進行監督檢查，未按標準化作業的人員立即進行糾正并在當天班后會上進行安全述職。事業部還將員工標準化的掌握情況與班組長，安全員、主任績效掛鉤，以達到從上到下人人重視的目的。

在標準化運行以來，該事業部成立專業考評小組，對事業部所有員工的標準化作業程序掌握情況進行全面考核。截止目前，包含主管以上干部的1000余名員工參與了標準化背誦考核，標準化操作達標率達98%以上。

談到標準化操作,該事業部天車工段主任孫樹高興地說:“標準化操作，已成為一切習慣性違章的最大‘克星’。從推行標準化操作以來，天車工段已連續一年實現了‘零事故、零傷害’的安全目標。