困境
鋼企遭遇寒冬安鋼打響生存保衛戰
在我省工業戰線，安鋼集團(以下簡稱安鋼)可是名副其實的“大腕”。作為河南老牌國企，它曾與雙匯集團成為省內僅有營收過百億的企業。經過近60年的發展，安鋼成為年產鋼能力超過1000萬噸的現代化鋼鐵集團，創造了改革開放以來連續33年盈利的優良業績。
然而，隨著我國鋼鐵行業“黃金10年”的結束，2012年開始，全行業進入“寒冬”，安鋼也未能獨善其身，首度陷入虧損。2013年，國內鋼材價格一度跌至1500元/噸的“白菜價”，銷售結算價格不足1.6元/斤，曾經“皇帝女兒不愁嫁”的日子，一去不復返。
2014年2月，安鋼召開聲勢浩大的扭虧增盈誓師動員大會，正式打響“生存保衛戰”。遵循“適應市場、提高效益”的指導思想，從創新經營管理模式到抓好靈活經營，從強化營銷創效實力到堅持低庫存運行，再到加快非鋼產業轉型升級，安鋼全力抓好“穩煉鐵、強銷售、降成本、促轉型”等重點工作，加快實現由“生產型”向“市場型”的轉變。
這場關乎安鋼前途命運的保衛戰，持續了三年。
“這幾年我們與時間賽跑，進行了全方位變革。特別對重大事項和重要工作，強力推進、強行推進，為安鋼生存發展贏得了盡可能多的時間和空間。”安鋼集團黨委書記、董事長李利劍感慨良多。
生存保衛戰效果如何？
2014年，安鋼生產經營取得了“止血保鏈”的標志性成績；2015年，在鋼鐵企業陷入大面積虧損，全行業極為困難的形勢下，安鋼生產經營總體穩定，基本做到了不減產、不減人、不減薪；2016年，安鋼一舉實現扭虧為盈，實現利潤1.1億元，取得了生存保衛戰的重大階段性成果。
這些，正是對生存保衛戰成果最有力的說明。
而業內人士表示，事實上，自2008年國際金融危機以來，中國實體經濟遭到嚴重沖擊，安鋼能平穩生存下來，實屬不易。
2
探索
“四位一體”再造生產新流程“板塊+專題”日臻成熟
沒有危機就是最大的危機。對安鋼來說，這場生存保衛戰不僅是對外來危機的奮力抵御，更是一次自我升華和修煉。
8月5日，安鋼煉鐵廠一燒車間生產正忙，操作室內幾名運行工緊盯電腦屏幕，時時監控指標變動情況。工段長朱州剛從現場點檢歸來，今年，朱州又有了一個新身份，即2號高爐系統四位一體降本小組成員。
他告訴記者，該系統包括2號高爐、1號燒結機、6米焦爐和1號原料場，原本這是四個獨立車間，如今他們成為“一家人”，由“各自為戰”轉變為“協同作戰”。
一燒車間主任劉宏偉更是坦言，“過去燒結礦出現質量波動需要調整參數時，我們首先考慮如何對車間指標有利，現在則更多地考慮調節后高爐是否適應。”
今年年初，安鋼在鐵前系統推行“四位一體”管控模式，按照三條產線，劃分為三個系統，每個系統涵蓋高爐、燒結機、焦爐、原料廠四個工序，打破以往生產工序的藩籬，實行高度一體化，不再過分注重個別工序、個別原料產品的成本等指標，不計較成本上“一城一池的得失”，一切生產組織和協調，均以生鐵成本最低為目標，實現了全流程的標準化管控。
安鋼煉鐵廠廠長魏群向記者介紹，每個系統由該廠一名技術副廠長負責，對整條產線進行統一管理。各系統每周召開一次協調會，每月按產線效益進行績效考核，職工獎金打破廠與廠之間的限制，嚴格按照高爐主要技術指標分配。
像“四位一體”這種根據實際情況，而適時進行的流程再造，是安鋼解危脫困時期的重要法寶。
其實，早在2014年，安鋼就開始大力推行“板塊+專題”模式，確立了鐵前板塊、鋼后板塊和非鋼板塊，同時設立14個非常設專題機構。此模式一經推廣，效果立現。
以鐵前板塊為例，中心任務是“穩產、高產、低成本”。鐵前各單位以高爐為中心，從原料采購、物流運輸、配礦試驗、高爐操作等各環節系統發力，合力攻關，實現了高爐生產穩定持續向好，生鐵成本較2013年投產之初降低100元左右，僅此一項，2016年為安鋼減少費用支出8億多元。
結合企業經營實際，安鋼對“板塊+專題”運行模式進行調整，將非常設機構由14個調整為12個，對已見成效的“三大工程”“三大合作”不再設為專題，調整設立了控制外委支出及人力資源優化配置、資本運作、能源綜合利用降本增效、鋼后靈活經營創效、高效產品市場開拓等“九大專題”，應對市場的能力不斷增強。
3
重塑
品質提升定位高端鋼鐵巨人瘦身強體
供給側改革，目的在于清除落后產能，規范市場秩序，為優勢企業、先進產能打造更為公平的市場競爭平臺。安鋼清醒認識到，要想在市場中占據一席之地，唯有苦練內功，強筋壯骨，才能持續發展，提高企業的核心競爭力。
今年一季度，安鋼1550mm冷軋工程三大機組全線貫通，形成綜合配套生產能力。“冷軋作為安鋼調結構、促轉型的重點工程，將結束我省高端家電板、汽車結構用鋼等產品主要依靠外省企業的歷史，對安鋼延伸產業鏈條、提升產品檔次、增強市場競爭力有著重要意義。”李利劍說。
6月份，安鋼承接了鄭煤機集團8000多噸全球最大液壓支架用高強板高效訂單，并提前半個月生產完成。至此，安鋼不僅一舉跨入高強鋼高端市場，實現了由“普鋼”向“優鋼”轉型，也為安鋼在實施技術創新的道路上交出完美答卷。
“今年我們提出了'創新驅動、品質領先、提質增效、轉型發展’的'十三五’總體戰略，在不增加產能規模的基礎上，打造國內外最具影響力的'三條精品板材線’，全力推進產品邁向'中高端’，力爭把安鋼建設成為位居我國鋼鐵行業第一方陣的現代化鋼鐵強企。”安鋼集團公司總經理劉潤生說。
全面提升競爭力，企業“瘦身”也是必要條件。乘著我省深化國有企業改革的東風，安鋼加快改革的步伐，聚焦法人治理結構完善、混合所有制改革、剝離企業辦社會職能等重點工作，堅定不移地把各項改革引向深入。
8月5日，記者來到安鋼四生活區居民洪艷家中，她高興地為記者展示新安裝的天然氣設備。“原來做飯用的是企業自產煤氣，現在'四供一業’改造完成后，換上了天然氣，不僅做飯比以前快了，還不黑鍋底。”
截至6月底，安鋼剝離辦社會職能全面完成，大部分領域提前落地，燃氣、供電、供水、供暖維修改造完成率均達到100%，物業實現提前移交，退休人員社會化管理平穩交接，社區管理、消防機構移交雙雙落地，“瘦身”后的安鋼將輕裝上陣、鏗鏘前行。
針對冗員過多、負擔過重問題，安鋼還打出了人力資源優化配置“組合拳”。引導鋼鐵主業富余人員向非鋼產業有序轉移；大力壓縮“三外”用工，近兩年取消外委用工9000多人，減少外委費用支出3.93億元；堅持“自己的事情自己干”，2016年減少設備制作、修復、維保等業務費用1.58億元；分配制度上，打破平均主義大鍋飯，對營銷人員實行“底薪+提成”考核，技術人員實行技術項目承包工資制；獎金適度向“苦、臟、累、險”崗位傾斜，充分調動了職工干事創業的積極性。
4
突圍
環保項目接連上馬森林工廠指日可待
城市中的工廠、世界文化遺產殷墟的鄰居、京津冀重點管控的“2+26”城市里的大型鋼鐵企業……2017年，剛剛走出生存危機的安鋼，又迎來了“史上最嚴”的環保高壓。
“史上最嚴”意味著什么？
意味著要接受最嚴厲的監管、最嚴厲的監察、最嚴厲的排放標準。國家環保部更是明文規定：在每年的采暖季，“2+26”個城市，無論空氣質量好壞鋼鐵產能必須限產50%，同時必須執行國家特別排放限制。
于是，安鋼再次開啟環保生存大戰。
8月5日，記者跟隨安鋼能源環保管理部部長劉永民，來到安鋼廠區在建的環保提升項目之一——150t轉爐一次除塵改造現場，一座5米多高、形似炮筒的除塵設備已見雛形。劉永民指著旁邊的空地說，還要再建兩座這樣的設備，該項目采用國內最先進的干法電除塵技術，對煉鋼轉爐煙氣進行回收除塵，屆時顆粒物排放將低于20毫克/立方米，遠遠低于國家特別排放限值要求的40毫克/立方米。而這僅是安鋼今年上馬的六大環保提升項目之一。
今年3月，安鋼提出“綠色發展是安鋼生存的條件”，必須通過提升環保倒逼安鋼轉型發展，走出一條企業與城市和諧發展的綠色之路。在資金異常緊張的情況下，投入近30億元，啟動了燒結機煙氣、焦爐煙氣、原料場封閉、大型除塵器改造等多個項目，以國內外最高標準抓好環保提升改造，置換生產空間。
劉永民說，環保項目建成后，安鋼大氣污染物將在目前全部達標的基礎上，進一步削減60%，達到近零排放。“為了生存，安鋼瞄準最好的技術，執行最嚴格的標準，來換取安陽市的生存發展。未來，我們還要在花園式工廠的基礎上發展森林工廠……”劉永民表示，安鋼正在24小時不停趕工，確保今年年底前所有項目建成投用。
喜訊再次傳來：2017年上半年，在“兩機兩爐”、限產30%的情況下，安鋼集團實現利潤5000多萬元。進入7月份，安鋼搶抓市場機遇，抓重點、補短板，生產經營指標刷新歷史記錄，實現利潤3億多元，創下近年來單月盈利新記錄。
企業重生，曙光再現。盡管寒冬還未走遠，但我們看到了鋼鐵鳳凰正在實現涅槃重生，相信不久的將來，它必會驚艷絕倫。
鋼企遭遇寒冬安鋼打響生存保衛戰
在我省工業戰線，安鋼集團(以下簡稱安鋼)可是名副其實的“大腕”。作為河南老牌國企，它曾與雙匯集團成為省內僅有營收過百億的企業。經過近60年的發展，安鋼成為年產鋼能力超過1000萬噸的現代化鋼鐵集團，創造了改革開放以來連續33年盈利的優良業績。
然而，隨著我國鋼鐵行業“黃金10年”的結束，2012年開始，全行業進入“寒冬”，安鋼也未能獨善其身，首度陷入虧損。2013年，國內鋼材價格一度跌至1500元/噸的“白菜價”，銷售結算價格不足1.6元/斤，曾經“皇帝女兒不愁嫁”的日子，一去不復返。
2014年2月，安鋼召開聲勢浩大的扭虧增盈誓師動員大會，正式打響“生存保衛戰”。遵循“適應市場、提高效益”的指導思想，從創新經營管理模式到抓好靈活經營，從強化營銷創效實力到堅持低庫存運行，再到加快非鋼產業轉型升級，安鋼全力抓好“穩煉鐵、強銷售、降成本、促轉型”等重點工作，加快實現由“生產型”向“市場型”的轉變。
這場關乎安鋼前途命運的保衛戰，持續了三年。
“這幾年我們與時間賽跑，進行了全方位變革。特別對重大事項和重要工作，強力推進、強行推進，為安鋼生存發展贏得了盡可能多的時間和空間。”安鋼集團黨委書記、董事長李利劍感慨良多。
生存保衛戰效果如何？
2014年，安鋼生產經營取得了“止血保鏈”的標志性成績；2015年，在鋼鐵企業陷入大面積虧損，全行業極為困難的形勢下，安鋼生產經營總體穩定，基本做到了不減產、不減人、不減薪；2016年，安鋼一舉實現扭虧為盈，實現利潤1.1億元，取得了生存保衛戰的重大階段性成果。
這些，正是對生存保衛戰成果最有力的說明。
而業內人士表示，事實上，自2008年國際金融危機以來，中國實體經濟遭到嚴重沖擊，安鋼能平穩生存下來，實屬不易。
2
探索
“四位一體”再造生產新流程“板塊+專題”日臻成熟
沒有危機就是最大的危機。對安鋼來說，這場生存保衛戰不僅是對外來危機的奮力抵御，更是一次自我升華和修煉。
8月5日，安鋼煉鐵廠一燒車間生產正忙，操作室內幾名運行工緊盯電腦屏幕，時時監控指標變動情況。工段長朱州剛從現場點檢歸來，今年，朱州又有了一個新身份，即2號高爐系統四位一體降本小組成員。
他告訴記者，該系統包括2號高爐、1號燒結機、6米焦爐和1號原料場，原本這是四個獨立車間，如今他們成為“一家人”，由“各自為戰”轉變為“協同作戰”。
一燒車間主任劉宏偉更是坦言，“過去燒結礦出現質量波動需要調整參數時，我們首先考慮如何對車間指標有利，現在則更多地考慮調節后高爐是否適應。”
今年年初，安鋼在鐵前系統推行“四位一體”管控模式，按照三條產線，劃分為三個系統，每個系統涵蓋高爐、燒結機、焦爐、原料廠四個工序，打破以往生產工序的藩籬，實行高度一體化，不再過分注重個別工序、個別原料產品的成本等指標，不計較成本上“一城一池的得失”，一切生產組織和協調，均以生鐵成本最低為目標，實現了全流程的標準化管控。
安鋼煉鐵廠廠長魏群向記者介紹，每個系統由該廠一名技術副廠長負責，對整條產線進行統一管理。各系統每周召開一次協調會，每月按產線效益進行績效考核，職工獎金打破廠與廠之間的限制，嚴格按照高爐主要技術指標分配。
像“四位一體”這種根據實際情況，而適時進行的流程再造，是安鋼解危脫困時期的重要法寶。
其實，早在2014年，安鋼就開始大力推行“板塊+專題”模式，確立了鐵前板塊、鋼后板塊和非鋼板塊，同時設立14個非常設專題機構。此模式一經推廣，效果立現。
以鐵前板塊為例，中心任務是“穩產、高產、低成本”。鐵前各單位以高爐為中心，從原料采購、物流運輸、配礦試驗、高爐操作等各環節系統發力，合力攻關，實現了高爐生產穩定持續向好，生鐵成本較2013年投產之初降低100元左右，僅此一項，2016年為安鋼減少費用支出8億多元。
結合企業經營實際，安鋼對“板塊+專題”運行模式進行調整，將非常設機構由14個調整為12個，對已見成效的“三大工程”“三大合作”不再設為專題，調整設立了控制外委支出及人力資源優化配置、資本運作、能源綜合利用降本增效、鋼后靈活經營創效、高效產品市場開拓等“九大專題”，應對市場的能力不斷增強。
3
重塑
品質提升定位高端鋼鐵巨人瘦身強體
供給側改革，目的在于清除落后產能，規范市場秩序，為優勢企業、先進產能打造更為公平的市場競爭平臺。安鋼清醒認識到，要想在市場中占據一席之地，唯有苦練內功，強筋壯骨，才能持續發展，提高企業的核心競爭力。
今年一季度，安鋼1550mm冷軋工程三大機組全線貫通，形成綜合配套生產能力。“冷軋作為安鋼調結構、促轉型的重點工程，將結束我省高端家電板、汽車結構用鋼等產品主要依靠外省企業的歷史，對安鋼延伸產業鏈條、提升產品檔次、增強市場競爭力有著重要意義。”李利劍說。
6月份，安鋼承接了鄭煤機集團8000多噸全球最大液壓支架用高強板高效訂單，并提前半個月生產完成。至此，安鋼不僅一舉跨入高強鋼高端市場，實現了由“普鋼”向“優鋼”轉型，也為安鋼在實施技術創新的道路上交出完美答卷。
“今年我們提出了'創新驅動、品質領先、提質增效、轉型發展’的'十三五’總體戰略，在不增加產能規模的基礎上，打造國內外最具影響力的'三條精品板材線’，全力推進產品邁向'中高端’，力爭把安鋼建設成為位居我國鋼鐵行業第一方陣的現代化鋼鐵強企。”安鋼集團公司總經理劉潤生說。
全面提升競爭力，企業“瘦身”也是必要條件。乘著我省深化國有企業改革的東風，安鋼加快改革的步伐，聚焦法人治理結構完善、混合所有制改革、剝離企業辦社會職能等重點工作，堅定不移地把各項改革引向深入。
8月5日，記者來到安鋼四生活區居民洪艷家中，她高興地為記者展示新安裝的天然氣設備。“原來做飯用的是企業自產煤氣，現在'四供一業’改造完成后，換上了天然氣，不僅做飯比以前快了，還不黑鍋底。”
截至6月底，安鋼剝離辦社會職能全面完成，大部分領域提前落地，燃氣、供電、供水、供暖維修改造完成率均達到100%，物業實現提前移交，退休人員社會化管理平穩交接，社區管理、消防機構移交雙雙落地，“瘦身”后的安鋼將輕裝上陣、鏗鏘前行。
針對冗員過多、負擔過重問題，安鋼還打出了人力資源優化配置“組合拳”。引導鋼鐵主業富余人員向非鋼產業有序轉移；大力壓縮“三外”用工，近兩年取消外委用工9000多人，減少外委費用支出3.93億元；堅持“自己的事情自己干”，2016年減少設備制作、修復、維保等業務費用1.58億元；分配制度上，打破平均主義大鍋飯，對營銷人員實行“底薪+提成”考核，技術人員實行技術項目承包工資制；獎金適度向“苦、臟、累、險”崗位傾斜，充分調動了職工干事創業的積極性。
4
突圍
環保項目接連上馬森林工廠指日可待
城市中的工廠、世界文化遺產殷墟的鄰居、京津冀重點管控的“2+26”城市里的大型鋼鐵企業……2017年，剛剛走出生存危機的安鋼，又迎來了“史上最嚴”的環保高壓。
“史上最嚴”意味著什么？
意味著要接受最嚴厲的監管、最嚴厲的監察、最嚴厲的排放標準。國家環保部更是明文規定：在每年的采暖季，“2+26”個城市，無論空氣質量好壞鋼鐵產能必須限產50%，同時必須執行國家特別排放限制。
于是，安鋼再次開啟環保生存大戰。
8月5日，記者跟隨安鋼能源環保管理部部長劉永民，來到安鋼廠區在建的環保提升項目之一——150t轉爐一次除塵改造現場，一座5米多高、形似炮筒的除塵設備已見雛形。劉永民指著旁邊的空地說，還要再建兩座這樣的設備，該項目采用國內最先進的干法電除塵技術，對煉鋼轉爐煙氣進行回收除塵，屆時顆粒物排放將低于20毫克/立方米，遠遠低于國家特別排放限值要求的40毫克/立方米。而這僅是安鋼今年上馬的六大環保提升項目之一。
今年3月，安鋼提出“綠色發展是安鋼生存的條件”，必須通過提升環保倒逼安鋼轉型發展，走出一條企業與城市和諧發展的綠色之路。在資金異常緊張的情況下，投入近30億元，啟動了燒結機煙氣、焦爐煙氣、原料場封閉、大型除塵器改造等多個項目，以國內外最高標準抓好環保提升改造，置換生產空間。
劉永民說，環保項目建成后，安鋼大氣污染物將在目前全部達標的基礎上，進一步削減60%，達到近零排放。“為了生存，安鋼瞄準最好的技術，執行最嚴格的標準，來換取安陽市的生存發展。未來，我們還要在花園式工廠的基礎上發展森林工廠……”劉永民表示，安鋼正在24小時不停趕工，確保今年年底前所有項目建成投用。
喜訊再次傳來：2017年上半年，在“兩機兩爐”、限產30%的情況下，安鋼集團實現利潤5000多萬元。進入7月份，安鋼搶抓市場機遇，抓重點、補短板，生產經營指標刷新歷史記錄，實現利潤3億多元，創下近年來單月盈利新記錄。
企業重生，曙光再現。盡管寒冬還未走遠，但我們看到了鋼鐵鳳凰正在實現涅槃重生，相信不久的將來，它必會驚艷絕倫。