困境
鋼企遭遇寒冬安鋼打響生存保衛(wèi)戰(zhàn)
在我省工業(yè)戰(zhàn)線，安鋼集團(以下簡稱安鋼)可是名副其實的“大腕”。作為河南老牌國企，它曾與雙匯集團成為省內(nèi)僅有營收過百億的企業(yè)。經(jīng)過近60年的發(fā)展，安鋼成為年產(chǎn)鋼能力超過1000萬噸的現(xiàn)代化鋼鐵集團，創(chuàng)造了改革開放以來連續(xù)33年盈利的優(yōu)良業(yè)績。
然而，隨著我國鋼鐵行業(yè)“黃金10年”的結(jié)束，2012年開始，全行業(yè)進入“寒冬”，安鋼也未能獨善其身，首度陷入虧損。2013年，國內(nèi)鋼材價格一度跌至1500元/噸的“白菜價”，銷售結(jié)算價格不足1.6元/斤，曾經(jīng)“皇帝女兒不愁嫁”的日子，一去不復(fù)返。
2014年2月，安鋼召開聲勢浩大的扭虧增盈誓師動員大會，正式打響“生存保衛(wèi)戰(zhàn)”。遵循“適應(yīng)市場、提高效益”的指導(dǎo)思想，從創(chuàng)新經(jīng)營管理模式到抓好靈活經(jīng)營，從強化營銷創(chuàng)效實力到堅持低庫存運行，再到加快非鋼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，安鋼全力抓好“穩(wěn)煉鐵、強銷售、降成本、促轉(zhuǎn)型”等重點工作，加快實現(xiàn)由“生產(chǎn)型”向“市場型”的轉(zhuǎn)變。
這場關(guān)乎安鋼前途命運的保衛(wèi)戰(zhàn)，持續(xù)了三年。
“這幾年我們與時間賽跑，進行了全方位變革。特別對重大事項和重要工作，強力推進、強行推進，為安鋼生存發(fā)展贏得了盡可能多的時間和空間。”安鋼集團黨委書記、董事長李利劍感慨良多。
生存保衛(wèi)戰(zhàn)效果如何？
2014年，安鋼生產(chǎn)經(jīng)營取得了“止血保鏈”的標志性成績；2015年，在鋼鐵企業(yè)陷入大面積虧損，全行業(yè)極為困難的形勢下，安鋼生產(chǎn)經(jīng)營總體穩(wěn)定，基本做到了不減產(chǎn)、不減人、不減薪；2016年，安鋼一舉實現(xiàn)扭虧為盈，實現(xiàn)利潤1.1億元，取得了生存保衛(wèi)戰(zhàn)的重大階段性成果。
這些，正是對生存保衛(wèi)戰(zhàn)成果最有力的說明。
而業(yè)內(nèi)人士表示，事實上，自2008年國際金融危機以來，中國實體經(jīng)濟遭到嚴重沖擊，安鋼能平穩(wěn)生存下來，實屬不易。
2
探索
“四位一體”再造生產(chǎn)新流程“板塊+專題”日臻成熟
沒有危機就是最大的危機。對安鋼來說，這場生存保衛(wèi)戰(zhàn)不僅是對外來危機的奮力抵御，更是一次自我升華和修煉。
8月5日，安鋼煉鐵廠一燒車間生產(chǎn)正忙，操作室內(nèi)幾名運行工緊盯電腦屏幕，時時監(jiān)控指標變動情況。工段長朱州剛從現(xiàn)場點檢歸來，今年，朱州又有了一個新身份，即2號高爐系統(tǒng)四位一體降本小組成員。
他告訴記者，該系統(tǒng)包括2號高爐、1號燒結(jié)機、6米焦爐和1號原料場，原本這是四個獨立車間，如今他們成為“一家人”，由“各自為戰(zhàn)”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;協(xié)同作戰(zhàn)”。
一燒車間主任劉宏偉更是坦言，“過去燒結(jié)礦出現(xiàn)質(zhì)量波動需要調(diào)整參數(shù)時，我們首先考慮如何對車間指標有利，現(xiàn)在則更多地考慮調(diào)節(jié)后高爐是否適應(yīng)。”
今年年初，安鋼在鐵前系統(tǒng)推行“四位一體”管控模式，按照三條產(chǎn)線，劃分為三個系統(tǒng)，每個系統(tǒng)涵蓋高爐、燒結(jié)機、焦爐、原料廠四個工序，打破以往生產(chǎn)工序的藩籬，實行高度一體化，不再過分注重個別工序、個別原料產(chǎn)品的成本等指標，不計較成本上“一城一池的得失”，一切生產(chǎn)組織和協(xié)調(diào)，均以生鐵成本最低為目標，實現(xiàn)了全流程的標準化管控。
安鋼煉鐵廠廠長魏群向記者介紹，每個系統(tǒng)由該廠一名技術(shù)副廠長負責(zé)，對整條產(chǎn)線進行統(tǒng)一管理。各系統(tǒng)每周召開一次協(xié)調(diào)會，每月按產(chǎn)線效益進行績效考核，職工獎金打破廠與廠之間的限制，嚴格按照高爐主要技術(shù)指標分配。
像“四位一體”這種根據(jù)實際情況，而適時進行的流程再造，是安鋼解危脫困時期的重要法寶。
其實，早在2014年，安鋼就開始大力推行“板塊+專題”模式，確立了鐵前板塊、鋼后板塊和非鋼板塊，同時設(shè)立14個非常設(shè)專題機構(gòu)。此模式一經(jīng)推廣，效果立現(xiàn)。
以鐵前板塊為例，中心任務(wù)是“穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低成本”。鐵前各單位以高爐為中心，從原料采購、物流運輸、配礦試驗、高爐操作等各環(huán)節(jié)系統(tǒng)發(fā)力，合力攻關(guān)，實現(xiàn)了高爐生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)向好，生鐵成本較2013年投產(chǎn)之初降低100元左右，僅此一項，2016年為安鋼減少費用支出8億多元。
結(jié)合企業(yè)經(jīng)營實際，安鋼對“板塊+專題”運行模式進行調(diào)整，將非常設(shè)機構(gòu)由14個調(diào)整為12個，對已見成效的“三大工程”“三大合作”不再設(shè)為專題，調(diào)整設(shè)立了控制外委支出及人力資源優(yōu)化配置、資本運作、能源綜合利用降本增效、鋼后靈活經(jīng)營創(chuàng)效、高效產(chǎn)品市場開拓等“九大專題”，應(yīng)對市場的能力不斷增強。
3
重塑
品質(zhì)提升定位高端鋼鐵巨人瘦身強體
供給側(cè)改革，目的在于清除落后產(chǎn)能，規(guī)范市場秩序，為優(yōu)勢企業(yè)、先進產(chǎn)能打造更為公平的市場競爭平臺。安鋼清醒認識到，要想在市場中占據(jù)一席之地，唯有苦練內(nèi)功，強筋壯骨，才能持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)的核心競爭力。
今年一季度，安鋼1550mm冷軋工程三大機組全線貫通，形成綜合配套生產(chǎn)能力。“冷軋作為安鋼調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型的重點工程，將結(jié)束我省高端家電板、汽車結(jié)構(gòu)用鋼等產(chǎn)品主要依靠外省企業(yè)的歷史，對安鋼延伸產(chǎn)業(yè)鏈條、提升產(chǎn)品檔次、增強市場競爭力有著重要意義。”李利劍說。
6月份，安鋼承接了鄭煤機集團8000多噸全球最大液壓支架用高強板高效訂單，并提前半個月生產(chǎn)完成。至此，安鋼不僅一舉跨入高強鋼高端市場，實現(xiàn)了由“普鋼”向“優(yōu)鋼”轉(zhuǎn)型，也為安鋼在實施技術(shù)創(chuàng)新的道路上交出完美答卷。
“今年我們提出了'創(chuàng)新驅(qū)動、品質(zhì)領(lǐng)先、提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型發(fā)展’的'十三五’總體戰(zhàn)略，在不增加產(chǎn)能規(guī)模的基礎(chǔ)上，打造國內(nèi)外最具影響力的'三條精品板材線’，全力推進產(chǎn)品邁向'中高端’，力爭把安鋼建設(shè)成為位居我國鋼鐵行業(yè)第一方陣的現(xiàn)代化鋼鐵強企。”安鋼集團公司總經(jīng)理劉潤生說。
全面提升競爭力，企業(yè)“瘦身”也是必要條件。乘著我省深化國有企業(yè)改革的東風(fēng)，安鋼加快改革的步伐，聚焦法人治理結(jié)構(gòu)完善、混合所有制改革、剝離企業(yè)辦社會職能等重點工作，堅定不移地把各項改革引向深入。
8月5日，記者來到安鋼四生活區(qū)居民洪艷家中，她高興地為記者展示新安裝的天然氣設(shè)備。“原來做飯用的是企業(yè)自產(chǎn)煤氣，現(xiàn)在'四供一業(yè)’改造完成后，換上了天然氣，不僅做飯比以前快了，還不黑鍋底。”
截至6月底，安鋼剝離辦社會職能全面完成，大部分領(lǐng)域提前落地，燃氣、供電、供水、供暖維修改造完成率均達到100%，物業(yè)實現(xiàn)提前移交，退休人員社會化管理平穩(wěn)交接，社區(qū)管理、消防機構(gòu)移交雙雙落地，“瘦身”后的安鋼將輕裝上陣、鏗鏘前行。
針對冗員過多、負擔(dān)過重問題，安鋼還打出了人力資源優(yōu)化配置“組合拳”。引導(dǎo)鋼鐵主業(yè)富余人員向非鋼產(chǎn)業(yè)有序轉(zhuǎn)移；大力壓縮“三外”用工，近兩年取消外委用工9000多人，減少外委費用支出3.93億元；堅持“自己的事情自己干”，2016年減少設(shè)備制作、修復(fù)、維保等業(yè)務(wù)費用1.58億元；分配制度上，打破平均主義大鍋飯，對營銷人員實行“底薪+提成”考核，技術(shù)人員實行技術(shù)項目承包工資制；獎金適度向“苦、臟、累、險”崗位傾斜，充分調(diào)動了職工干事創(chuàng)業(yè)的積極性。
4
突圍
環(huán)保項目接連上馬森林工廠指日可待
城市中的工廠、世界文化遺產(chǎn)殷墟的鄰居、京津冀重點管控的“2+26”城市里的大型鋼鐵企業(yè)……2017年，剛剛走出生存危機的安鋼，又迎來了“史上最嚴”的環(huán)保高壓。
“史上最嚴”意味著什么？
意味著要接受最嚴厲的監(jiān)管、最嚴厲的監(jiān)察、最嚴厲的排放標準。國家環(huán)保部更是明文規(guī)定：在每年的采暖季，“2+26”個城市，無論空氣質(zhì)量好壞鋼鐵產(chǎn)能必須限產(chǎn)50%，同時必須執(zhí)行國家特別排放限制。
于是，安鋼再次開啟環(huán)保生存大戰(zhàn)。
8月5日，記者跟隨安鋼能源環(huán)保管理部部長劉永民，來到安鋼廠區(qū)在建的環(huán)保提升項目之一——150t轉(zhuǎn)爐一次除塵改造現(xiàn)場，一座5米多高、形似炮筒的除塵設(shè)備已見雛形。劉永民指著旁邊的空地說，還要再建兩座這樣的設(shè)備，該項目采用國內(nèi)最先進的干法電除塵技術(shù)，對煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣進行回收除塵，屆時顆粒物排放將低于20毫克/立方米，遠遠低于國家特別排放限值要求的40毫克/立方米。而這僅是安鋼今年上馬的六大環(huán)保提升項目之一。
今年3月，安鋼提出“綠色發(fā)展是安鋼生存的條件”，必須通過提升環(huán)保倒逼安鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展，走出一條企業(yè)與城市和諧發(fā)展的綠色之路。在資金異常緊張的情況下，投入近30億元，啟動了燒結(jié)機煙氣、焦爐煙氣、原料場封閉、大型除塵器改造等多個項目，以國內(nèi)外最高標準抓好環(huán)保提升改造，置換生產(chǎn)空間。
劉永民說，環(huán)保項目建成后，安鋼大氣污染物將在目前全部達標的基礎(chǔ)上，進一步削減60%，達到近零排放。“為了生存，安鋼瞄準最好的技術(shù)，執(zhí)行最嚴格的標準，來換取安陽市的生存發(fā)展。未來，我們還要在花園式工廠的基礎(chǔ)上發(fā)展森林工廠……”劉永民表示，安鋼正在24小時不停趕工，確保今年年底前所有項目建成投用。
喜訊再次傳來：2017年上半年，在“兩機兩爐”、限產(chǎn)30%的情況下，安鋼集團實現(xiàn)利潤5000多萬元。進入7月份，安鋼搶抓市場機遇，抓重點、補短板，生產(chǎn)經(jīng)營指標刷新歷史記錄，實現(xiàn)利潤3億多元，創(chuàng)下近年來單月盈利新記錄。
企業(yè)重生，曙光再現(xiàn)。盡管寒冬還未走遠，但我們看到了鋼鐵鳳凰正在實現(xiàn)涅槃重生，相信不久的將來，它必會驚艷絕倫。
鋼企遭遇寒冬安鋼打響生存保衛(wèi)戰(zhàn)
在我省工業(yè)戰(zhàn)線，安鋼集團(以下簡稱安鋼)可是名副其實的“大腕”。作為河南老牌國企，它曾與雙匯集團成為省內(nèi)僅有營收過百億的企業(yè)。經(jīng)過近60年的發(fā)展，安鋼成為年產(chǎn)鋼能力超過1000萬噸的現(xiàn)代化鋼鐵集團，創(chuàng)造了改革開放以來連續(xù)33年盈利的優(yōu)良業(yè)績。
然而，隨著我國鋼鐵行業(yè)“黃金10年”的結(jié)束，2012年開始，全行業(yè)進入“寒冬”，安鋼也未能獨善其身，首度陷入虧損。2013年，國內(nèi)鋼材價格一度跌至1500元/噸的“白菜價”，銷售結(jié)算價格不足1.6元/斤，曾經(jīng)“皇帝女兒不愁嫁”的日子，一去不復(fù)返。
2014年2月，安鋼召開聲勢浩大的扭虧增盈誓師動員大會，正式打響“生存保衛(wèi)戰(zhàn)”。遵循“適應(yīng)市場、提高效益”的指導(dǎo)思想，從創(chuàng)新經(jīng)營管理模式到抓好靈活經(jīng)營，從強化營銷創(chuàng)效實力到堅持低庫存運行，再到加快非鋼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，安鋼全力抓好“穩(wěn)煉鐵、強銷售、降成本、促轉(zhuǎn)型”等重點工作，加快實現(xiàn)由“生產(chǎn)型”向“市場型”的轉(zhuǎn)變。
這場關(guān)乎安鋼前途命運的保衛(wèi)戰(zhàn)，持續(xù)了三年。
“這幾年我們與時間賽跑，進行了全方位變革。特別對重大事項和重要工作，強力推進、強行推進，為安鋼生存發(fā)展贏得了盡可能多的時間和空間。”安鋼集團黨委書記、董事長李利劍感慨良多。
生存保衛(wèi)戰(zhàn)效果如何？
2014年，安鋼生產(chǎn)經(jīng)營取得了“止血保鏈”的標志性成績；2015年，在鋼鐵企業(yè)陷入大面積虧損，全行業(yè)極為困難的形勢下，安鋼生產(chǎn)經(jīng)營總體穩(wěn)定，基本做到了不減產(chǎn)、不減人、不減薪；2016年，安鋼一舉實現(xiàn)扭虧為盈，實現(xiàn)利潤1.1億元，取得了生存保衛(wèi)戰(zhàn)的重大階段性成果。
這些，正是對生存保衛(wèi)戰(zhàn)成果最有力的說明。
而業(yè)內(nèi)人士表示，事實上，自2008年國際金融危機以來，中國實體經(jīng)濟遭到嚴重沖擊，安鋼能平穩(wěn)生存下來，實屬不易。
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探索
“四位一體”再造生產(chǎn)新流程“板塊+專題”日臻成熟
沒有危機就是最大的危機。對安鋼來說，這場生存保衛(wèi)戰(zhàn)不僅是對外來危機的奮力抵御，更是一次自我升華和修煉。
8月5日，安鋼煉鐵廠一燒車間生產(chǎn)正忙，操作室內(nèi)幾名運行工緊盯電腦屏幕，時時監(jiān)控指標變動情況。工段長朱州剛從現(xiàn)場點檢歸來，今年，朱州又有了一個新身份，即2號高爐系統(tǒng)四位一體降本小組成員。
他告訴記者，該系統(tǒng)包括2號高爐、1號燒結(jié)機、6米焦爐和1號原料場，原本這是四個獨立車間，如今他們成為“一家人”，由“各自為戰(zhàn)”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;協(xié)同作戰(zhàn)”。
一燒車間主任劉宏偉更是坦言，“過去燒結(jié)礦出現(xiàn)質(zhì)量波動需要調(diào)整參數(shù)時，我們首先考慮如何對車間指標有利，現(xiàn)在則更多地考慮調(diào)節(jié)后高爐是否適應(yīng)。”
今年年初，安鋼在鐵前系統(tǒng)推行“四位一體”管控模式，按照三條產(chǎn)線，劃分為三個系統(tǒng)，每個系統(tǒng)涵蓋高爐、燒結(jié)機、焦爐、原料廠四個工序，打破以往生產(chǎn)工序的藩籬，實行高度一體化，不再過分注重個別工序、個別原料產(chǎn)品的成本等指標，不計較成本上“一城一池的得失”，一切生產(chǎn)組織和協(xié)調(diào)，均以生鐵成本最低為目標，實現(xiàn)了全流程的標準化管控。
安鋼煉鐵廠廠長魏群向記者介紹，每個系統(tǒng)由該廠一名技術(shù)副廠長負責(zé)，對整條產(chǎn)線進行統(tǒng)一管理。各系統(tǒng)每周召開一次協(xié)調(diào)會，每月按產(chǎn)線效益進行績效考核，職工獎金打破廠與廠之間的限制，嚴格按照高爐主要技術(shù)指標分配。
像“四位一體”這種根據(jù)實際情況，而適時進行的流程再造，是安鋼解危脫困時期的重要法寶。
其實，早在2014年，安鋼就開始大力推行“板塊+專題”模式，確立了鐵前板塊、鋼后板塊和非鋼板塊，同時設(shè)立14個非常設(shè)專題機構(gòu)。此模式一經(jīng)推廣，效果立現(xiàn)。
以鐵前板塊為例，中心任務(wù)是“穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低成本”。鐵前各單位以高爐為中心，從原料采購、物流運輸、配礦試驗、高爐操作等各環(huán)節(jié)系統(tǒng)發(fā)力，合力攻關(guān)，實現(xiàn)了高爐生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)向好，生鐵成本較2013年投產(chǎn)之初降低100元左右，僅此一項，2016年為安鋼減少費用支出8億多元。
結(jié)合企業(yè)經(jīng)營實際，安鋼對“板塊+專題”運行模式進行調(diào)整，將非常設(shè)機構(gòu)由14個調(diào)整為12個，對已見成效的“三大工程”“三大合作”不再設(shè)為專題，調(diào)整設(shè)立了控制外委支出及人力資源優(yōu)化配置、資本運作、能源綜合利用降本增效、鋼后靈活經(jīng)營創(chuàng)效、高效產(chǎn)品市場開拓等“九大專題”，應(yīng)對市場的能力不斷增強。
3
重塑
品質(zhì)提升定位高端鋼鐵巨人瘦身強體
供給側(cè)改革，目的在于清除落后產(chǎn)能，規(guī)范市場秩序，為優(yōu)勢企業(yè)、先進產(chǎn)能打造更為公平的市場競爭平臺。安鋼清醒認識到，要想在市場中占據(jù)一席之地，唯有苦練內(nèi)功，強筋壯骨，才能持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)的核心競爭力。
今年一季度，安鋼1550mm冷軋工程三大機組全線貫通，形成綜合配套生產(chǎn)能力。“冷軋作為安鋼調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型的重點工程，將結(jié)束我省高端家電板、汽車結(jié)構(gòu)用鋼等產(chǎn)品主要依靠外省企業(yè)的歷史，對安鋼延伸產(chǎn)業(yè)鏈條、提升產(chǎn)品檔次、增強市場競爭力有著重要意義。”李利劍說。
6月份，安鋼承接了鄭煤機集團8000多噸全球最大液壓支架用高強板高效訂單，并提前半個月生產(chǎn)完成。至此，安鋼不僅一舉跨入高強鋼高端市場，實現(xiàn)了由“普鋼”向“優(yōu)鋼”轉(zhuǎn)型，也為安鋼在實施技術(shù)創(chuàng)新的道路上交出完美答卷。
“今年我們提出了'創(chuàng)新驅(qū)動、品質(zhì)領(lǐng)先、提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型發(fā)展’的'十三五’總體戰(zhàn)略，在不增加產(chǎn)能規(guī)模的基礎(chǔ)上，打造國內(nèi)外最具影響力的'三條精品板材線’，全力推進產(chǎn)品邁向'中高端’，力爭把安鋼建設(shè)成為位居我國鋼鐵行業(yè)第一方陣的現(xiàn)代化鋼鐵強企。”安鋼集團公司總經(jīng)理劉潤生說。
全面提升競爭力，企業(yè)“瘦身”也是必要條件。乘著我省深化國有企業(yè)改革的東風(fēng)，安鋼加快改革的步伐，聚焦法人治理結(jié)構(gòu)完善、混合所有制改革、剝離企業(yè)辦社會職能等重點工作，堅定不移地把各項改革引向深入。
8月5日，記者來到安鋼四生活區(qū)居民洪艷家中，她高興地為記者展示新安裝的天然氣設(shè)備。“原來做飯用的是企業(yè)自產(chǎn)煤氣，現(xiàn)在'四供一業(yè)’改造完成后，換上了天然氣，不僅做飯比以前快了，還不黑鍋底。”
截至6月底，安鋼剝離辦社會職能全面完成，大部分領(lǐng)域提前落地，燃氣、供電、供水、供暖維修改造完成率均達到100%，物業(yè)實現(xiàn)提前移交，退休人員社會化管理平穩(wěn)交接，社區(qū)管理、消防機構(gòu)移交雙雙落地，“瘦身”后的安鋼將輕裝上陣、鏗鏘前行。
針對冗員過多、負擔(dān)過重問題，安鋼還打出了人力資源優(yōu)化配置“組合拳”。引導(dǎo)鋼鐵主業(yè)富余人員向非鋼產(chǎn)業(yè)有序轉(zhuǎn)移；大力壓縮“三外”用工，近兩年取消外委用工9000多人，減少外委費用支出3.93億元；堅持“自己的事情自己干”，2016年減少設(shè)備制作、修復(fù)、維保等業(yè)務(wù)費用1.58億元；分配制度上，打破平均主義大鍋飯，對營銷人員實行“底薪+提成”考核，技術(shù)人員實行技術(shù)項目承包工資制；獎金適度向“苦、臟、累、險”崗位傾斜，充分調(diào)動了職工干事創(chuàng)業(yè)的積極性。
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突圍
環(huán)保項目接連上馬森林工廠指日可待
城市中的工廠、世界文化遺產(chǎn)殷墟的鄰居、京津冀重點管控的“2+26”城市里的大型鋼鐵企業(yè)……2017年，剛剛走出生存危機的安鋼，又迎來了“史上最嚴”的環(huán)保高壓。
“史上最嚴”意味著什么？
意味著要接受最嚴厲的監(jiān)管、最嚴厲的監(jiān)察、最嚴厲的排放標準。國家環(huán)保部更是明文規(guī)定：在每年的采暖季，“2+26”個城市，無論空氣質(zhì)量好壞鋼鐵產(chǎn)能必須限產(chǎn)50%，同時必須執(zhí)行國家特別排放限制。
于是，安鋼再次開啟環(huán)保生存大戰(zhàn)。
8月5日，記者跟隨安鋼能源環(huán)保管理部部長劉永民，來到安鋼廠區(qū)在建的環(huán)保提升項目之一——150t轉(zhuǎn)爐一次除塵改造現(xiàn)場，一座5米多高、形似炮筒的除塵設(shè)備已見雛形。劉永民指著旁邊的空地說，還要再建兩座這樣的設(shè)備，該項目采用國內(nèi)最先進的干法電除塵技術(shù)，對煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣進行回收除塵，屆時顆粒物排放將低于20毫克/立方米，遠遠低于國家特別排放限值要求的40毫克/立方米。而這僅是安鋼今年上馬的六大環(huán)保提升項目之一。
今年3月，安鋼提出“綠色發(fā)展是安鋼生存的條件”，必須通過提升環(huán)保倒逼安鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展，走出一條企業(yè)與城市和諧發(fā)展的綠色之路。在資金異常緊張的情況下，投入近30億元，啟動了燒結(jié)機煙氣、焦爐煙氣、原料場封閉、大型除塵器改造等多個項目，以國內(nèi)外最高標準抓好環(huán)保提升改造，置換生產(chǎn)空間。
劉永民說，環(huán)保項目建成后，安鋼大氣污染物將在目前全部達標的基礎(chǔ)上，進一步削減60%，達到近零排放。“為了生存，安鋼瞄準最好的技術(shù)，執(zhí)行最嚴格的標準，來換取安陽市的生存發(fā)展。未來，我們還要在花園式工廠的基礎(chǔ)上發(fā)展森林工廠……”劉永民表示，安鋼正在24小時不停趕工，確保今年年底前所有項目建成投用。
喜訊再次傳來：2017年上半年，在“兩機兩爐”、限產(chǎn)30%的情況下，安鋼集團實現(xiàn)利潤5000多萬元。進入7月份，安鋼搶抓市場機遇，抓重點、補短板，生產(chǎn)經(jīng)營指標刷新歷史記錄，實現(xiàn)利潤3億多元，創(chuàng)下近年來單月盈利新記錄。
企業(yè)重生，曙光再現(xiàn)。盡管寒冬還未走遠，但我們看到了鋼鐵鳳凰正在實現(xiàn)涅槃重生，相信不久的將來，它必會驚艷絕倫。