“進(jìn)入2015年后，7號(hào)高爐問題更加嚴(yán)重，尤其是高爐9—10段冷卻壁破損，爐殼無冷區(qū)面積增大，爐殼變形開裂，嚴(yán)重制約高爐安全生產(chǎn)和指標(biāo)進(jìn)步。”宏興股份公司煉鐵廠7號(hào)高爐作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人介紹。

怎么辦？一項(xiàng)艱巨的任務(wù)擺在了煉鐵人面前——高爐護(hù)爐生產(chǎn)。但是，困難遠(yuǎn)比想象得多。全廠上下集思廣益、廣泛討論，金點(diǎn)子、好辦法層出不窮。然而，效果并不明顯。面對(duì)日益惡化的爐體狀況，該廠管理技術(shù)人員緊急出招、急中生智，狠下“學(xué)習(xí)功”和“調(diào)研功”。“一方面，向國內(nèi)同行業(yè)學(xué)習(xí)護(hù)爐先進(jìn)技術(shù)；另一方面，深入現(xiàn)場分析問題。”該廠有關(guān)負(fù)責(zé)人說。

為了高爐長壽、健康、穩(wěn)定運(yùn)行，煉鐵廠在7號(hào)高爐護(hù)爐生產(chǎn)中，做了大量細(xì)致、具體的工作。該廠一名基層技術(shù)人員表示，為了7號(hào)高爐護(hù)爐生產(chǎn)，他們花費(fèi)了最大氣力。比如，先后引進(jìn)安裝微冷、安裝異型冷卻壁，壓力造襯等國內(nèi)一流的高爐護(hù)爐生產(chǎn)技術(shù)。再比如，采取水系統(tǒng)改造、冷卻壁蒸汽養(yǎng)護(hù)、爐殼附件改造、安裝鑄鐵冷卻壁等措施，保證高爐完好無損。值得一提的是，在高爐內(nèi)部養(yǎng)護(hù)上，煉鐵技術(shù)工作者采取開放中心、抑制邊緣的裝料制度，有效降低了爐殼溫度。

“高爐護(hù)爐生產(chǎn)是一項(xiàng)只有起點(diǎn)、沒有終點(diǎn)的艱巨工程，需要一代又一代煉鐵人的不懈奮斗。隨著高爐爐齡的增長，只有持續(xù)做好內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)，高爐才能長久保持青春和活力。”煉鐵廠一名基層職工說。

可以說，在高爐護(hù)爐生產(chǎn)的漫長道路上，煉鐵人付出了無數(shù)心血和汗水，也收獲了一連串閃光的“金牌”。最讓他們自豪的是，高爐護(hù)爐技術(shù)攻關(guān)碩果累累。據(jù)統(tǒng)計(jì)，自2013年以來，該廠先后在爐身安裝微冷422個(gè)、異型冷卻器45個(gè)、鑄鐵冷卻壁64個(gè)。尤其在護(hù)爐方面，該廠開展項(xiàng)目攻關(guān)9項(xiàng)、QC活動(dòng)6項(xiàng)，實(shí)施群眾性技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目53項(xiàng)，申報(bào)國家專利5項(xiàng)。

目前，酒鋼高爐護(hù)爐技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。這為今后酒鋼開展高爐護(hù)爐生產(chǎn)積累了技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和成功方法。同時(shí)，在7號(hào)高爐護(hù)爐生產(chǎn)中，酒鋼也做好了人才儲(chǔ)備。這對(duì)酒鋼長遠(yuǎn)發(fā)展意義重大，也對(duì)國內(nèi)行業(yè)高爐護(hù)爐生產(chǎn)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響。